




4.调质quenching+tempering 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HR***1-45
5.调质quenching+tempering 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45
6.调质quenching+tempering 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42
7.调质quenching+tempering 850℃淬油,再500度回火处理。 HR***0-43
8.调质quenching+tempering 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42
9.调质quenching+tempering 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36
10.调质quenching+tempering 860℃淬油,再390度回火处理。 HR***8-52 42CrMo圆棒

8.火焰加热表面淬火
操作方法:用氧-混合气体燃烧的火焰,喷射到钢件表面上,快速加热,当达到淬火温度后立即喷水冷却。
目的:提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度,心部仍保持韧性状态。
应用要点:1.多用于中碳钢制件,一般淬透层深度为2~6mm;2.适用于单件或小批量生产的大型工件和需要局部淬火的工件。
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316(0Cr17Ni12Mo2)不锈钢零件热处理工艺
要达到的目的:
1,减小材料的弹性滞后和弹性后效,高新区淬火,使得材料在升温(升压)和降温)过程中形变状态趋于稳定;即就是在每一次升温(升压)过程的每个点,应变值能达到稳定,淬火,降温(时也是如此。能保证升、)时每个点应变值都是一致的。
2,消除机械加工和热处理过程中所产生的应力; 工艺过程(参考下图)
如果先在真空炉中高温1010~1150℃环境下,青岛淬火,保温3min进行固溶处理,平度淬火,进行奥氏体晶粒细化,之后,在430℃~480℃环境中保温1.5h进行回火处理。
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