金属热处理工艺流程
工艺过程
热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。（加热）
金属加热时，工件暴露在空气中，天津固溶热处理加工，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，天津不锈钢固溶热处理，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。（保温）
采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。
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金属表面处理工艺分类
金属表面处理工艺分类
总共可以分为4大类：表面改性技术、表面合金化技术、表面转化膜技术和表面覆膜技术。
一、表面改性技术
1、表面淬火
表面淬火是指在不改变钢的化学成分及心部***情况下，天津固溶热处理，利用快速加热将表层奥氏体化后进行淬火以强化零件表面的热处理方法。
表面淬火的主要方法有火焰淬火和感应加热，常用的热源有氧或氧丙烷等火焰等。
2、激光表面强化
激光表面强化是用聚焦的激光束射向工件表面，在极短时间内将工件表层极薄的材料加热到相变温度或熔点以上的温度，又在极短时间内冷却，使工件表面淬硬强化。
蓝钢是怎样制作的？开始将螺丝染成蓝色是基于一个实际的想法：即保护金属部件不受氧化或腐蚀危害或者是增强金属强度，因为在手表中使用的钢制部件必须有很高的硬度，才能满足机芯高标准的机械要求。传统钢制部件硬化方法如下：首先加热部件，紧接着放入水中或油中“淬火”，这样就增强了材料的分子结构，钢制部件变硬且相当脆，天津铝合金固溶热处理，彩色的光芒是这个过程中产生的漂亮副产品。早在16世纪就有了钢制指针或螺丝的“烤蓝技术”，如今这道工序已不再是金属防护的必备工序，但是人们将蓝色的机芯部件视为传统特色和价值高昂、极富装饰性的元素。
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