承德铸材(图)-湿型浇注铁注意事项-西藏铸件

1．覆膜砂组成

一般由耐火材料、粘结剂、固化剂、润滑剂及特殊添加剂组成。

（1）耐火材料是构成覆膜砂的主体。对耐火材料的要求是：耐火度高、挥发物少、颗粒较圆整、坚实等。一般选用天然擦洗硅砂。对硅砂的要求是：SiO2含量高（铸铁及非铁合金铸件要求大于90%，铸钢件要求大于97%）；含泥量不大于0.3%（为擦洗砂）--[水洗砂含泥量规定小于；粒度①分布在相邻3～5个筛号上；粒形圆整，角形因素应不大于1.3；酸耗值不小于5ml。

（2）粘结剂普遍采用酚醛树脂。

（3）固化剂通常采用乌1洛托品；润滑剂一般采用硬脂酸钙，其作用是防止覆膜砂结块，增加流动性。添加剂的主要作用是改善覆膜砂的性能。

（4）覆膜砂的基本配比 成分 配比（质量分数，%） 说明：原砂 100 擦洗砂， 酚醛树脂 1.0～3.0 占原砂重 ，乌1洛托品（水溶液2） 10～15 占树脂重，硬脂酸钙 5～7 占树脂重，添加剂 0.1～0.5 占原砂重 。1：2） 10～15 占树脂重，硬脂酸钙 5～7 占树脂重，添加剂 0.1～0.5 占原砂重 。

    如何选择树脂的种类和级别?答:采用自硬咪唑树脂的种类时，应充分考虑以下要素：1)成本费：各成分中，的价钱大，甲酸其次，尿素溶液划算。当生产制造的铸造件净重比较大，壁偏厚，铸件湿型砂的含水量，浇筑气温较高时，可挑选含量高、脲醛含量低的树脂，以达到高溫抗压强度规定。当生产制造的铸造件净重比较轻，壁较薄，浇筑温度低时，可挑选脲醛含量高些的树脂，以控制成本。2)氮含量：咪唑树脂的氮含量所有由尿素溶液带进，如规定树脂氮含量低，则其价钱较高。当生产制造不锈钢铸件、高铝合金铸造铁件时，产生N2孔的趋向比较大，宜挑选低氮或无氮树脂。而生产制造球墨铸铁件、灰口铸铁件时，产生N2孔的趋向较小，可挑选中氮树脂。对氮不融解的铜、铝金合件可挑选高氮树脂。3)树脂砂的硬透工作能力就干固特性来讲，脲醛的活力強，其次，酚醛较弱。但脲醛或酚醛树脂中添加改性材料后，则树脂砂的硬透工作能力都是会明显改善。共聚物树脂中，脲醛和越多，则树脂砂的干固特性越好。4)树脂砂的抗压强度：脲醛和的粘接抗压强度基本一致，均高过酚醛。故树脂中酚醛含量越高，则树脂砂的抗压强度越低。5)树脂砂的延性：脲醛好是，西藏铸件，略低脲醛，酚醛烂。6树脂砂对应用标准的适应能力：应用标准(如工作温度及原砂品质)稍有转变时，脲醛树脂的适应能力比酚醛好。提升树脂中的量，适应能力一般均明显改善。

    表面球化层外部经济机构中的第二相颗粒产生原理是：苯磺酸遇热汽化进到熔化金属材料表面耗费表面层内残余合理Mg造成灰铸铁件表面球化，耗费的残余合理Mg与S产生了FCC构造的MgS或(Mg，Mn)xSy第二相颗粒，而且第二相颗粒存有于表面球化层外部经济机构中。2.2表面球化避免对策2.2.1操纵锻造工艺要素在初期的探讨中，得到伴随着固化剂苯磺酸使用量的提升、再造砂成分的提升、浇筑溫度的提升、部分越超温等，表面球化层薄厚提升，因而在现实制造中可以根据操纵这种锻造工艺要素来减少表面球化层薄厚。在树脂砂铸造造型设计全过程中，覆膜砂铸件种类，根据操纵应用较低的固化剂苯磺酸使用量（0.35%），较低的再造砂成分（0.33%），较低的浇筑溫度（1360℃），及其避免部分超温等锻造工艺对策，可使表面球化层壁厚操纵在0.2mm之内，如下图6所显示。从图6中可以看得出表面球化层薄厚比生产车间一切正常生产制造的灰铸铁试件表面球化层薄厚（如下图1所显示）降低许多。操纵这种锻造工艺要素来减少表面球化层壁厚的原理主要是降低硫提升的方式及降低成本措施残余合理Mg的加工工艺要素。2.2.2应用低硫苯磺酸固化剂通常经销商带来的苯磺酸固化剂的含硫量在25%上下，减少苯磺酸固化剂含硫量（烟气脱硫）生产制造工艺流程繁杂及成本上升。本试验应用的低硫苯磺酸固化剂含硫量为6%-13%。图7为应用低硫苯磺酸固化剂生产制造的灰铸铁试件表面球化层外部经济机构，湿型浇注铁注意事项，与图1对比，球化层薄厚减少，而且球化层外部经济机构中高纯石墨以蜘蛛状高纯石墨为主导，基本上沒有块状高纯石墨，进一步表明球化缓解。