铸造过程关键的工序-商丘铸造-承德铸材(查看)

（1）普通类覆膜砂 　普通覆膜砂即传统覆膜砂，常见的铸造应用，其组成通常由石英砂，热塑性酚醛树脂，乌1洛托品和硬脂酸钙构成，不加有关添加剂，其树脂加入量通常在一定强度要求下相对较高，不具备耐高温，低膨胀、低发气等特性，适用于要求不高的铸件生产。

（2）高强度低发气类覆膜砂  　特点：高强度、低膨胀、低发气、慢发气、抗1氧化  简介:高强度低发气覆膜砂是普通覆膜砂的更新换代产品，通过加入有关特性的“添加剂”和采用新的配制工艺，铸造过程关键的工序，使树脂用量大幅度下降，其强度比普通覆膜砂高30%以上，发气量显著降低，并能延缓发气速度，能更好地适应铸件生产的需要。该类覆膜砂主要适用于铸铁件中，中小铸钢、合金铸钢件的生产。目前该类覆膜砂有三个系列：GD-1高强度低发气覆膜砂；GD-2高强度低膨胀低发气覆膜砂；GD-3高强度低膨胀低发气抗1氧化覆膜。

（3）耐高温(类)覆膜砂(ND型) 　特点：耐高温、高强度、低膨胀、低发气、慢发气、易溃散、抗1氧化 简介:耐高温覆膜砂是通过特殊工艺配方技术生产出的具有优异高温性能(高温下强度高、耐热时间长、热膨胀量小、发气量低)和综合铸造性能的新型覆膜砂。该类覆膜砂特别适用于复杂薄壁精密的铸铁件(如汽车发动机缸体、缸盖等)以及高要求的铸钢件(如集装箱角和火车刹车缓；中器壳件等)的生产，可有效消除粘砂、变形、热裂和气孔等铸造缺陷。目前该覆膜砂有四个系列：VND-1耐高温覆膜砂. ND-2耐高温低膨胀低发气覆膜砂 ND-3耐高温低膨胀低发气抗1氧化覆膜砂 ND-4耐高温高强底低膨胀低发气覆膜

（4）易溃散类覆膜砂　具有较好的强度，同时具有优异的低温溃散性能，适用于生产有色金属铸件。

（5）其它特殊要求覆膜砂　为适应不同产品的需要，开发出了系列特种覆膜砂如：离心铸造用覆膜砂、激冷覆膜砂、湿态覆膜砂、防粘砂、防脉纹、防橘皮覆膜砂等。　

    近些年，V法铸造继续升温。而运用短流程工艺来浇筑V法铸造中的特重件如大中型承重等也引发了愈来愈多的人的浓厚兴趣。我国环境保护的工作压力也是促进了一部分不符合规定的中小企业加速了这一改革创新和试验的步伐，急不可耐的想将这一工艺付诸行动，进而钻制度的空档，将已经有高炉保存出来。可是，即便如此，也并非一定能得到经济效益。大家必须具体分析一下在我国现阶段短流程工艺的现况及其在落实措施之中客观性应对的一些问题。三门峡太阳铸材V法建筑涂料应用设计效果图将高炉钢水运送到铸造生产车间，立即倒进感应电炉或是先倒进恒温炉隔热保温待必须时再倒进感应电炉，与废旧钢材，回回炉废料和调料正中间铝合金一起熔配，经成份更改和冶炼后，出炉经变质处理后浇筑铸造铁件，这类高炉—感应电炉双连生铁冶炼工艺将熔铁和铸造更密切地结合在一起，减少了生产流程，省掉了高炉钢水凝结和重熔阶段，商丘铸造，通称为短流程铸造工艺。这类工艺可以灵活运用高炉铁水的比重，大幅度降低能耗，与此同时降污染物质排出，环保节能，如何避免铸造铸件氧化膜被***，环境保护和经济收益明显。2008年时，在我国铸造铁件厂生产量达2510万吨级，在其中按短流程工艺生产制造的铸件约占11.3%。现阶段我国有十多个新建的铸造科技园区，均选用高炉—感应加热炉供货铁液，年产量铸件达100多万吨，必须铁液约130万吨级以上。伴随着铸造群集化生产制造的推动，用短流程工艺生产制造的铸件会愈来愈多，预估2015年在中国短流程铸造工艺生产制造的铸件将占据总产量的20%，2020年达30%。在中国现阶段运用短流程工艺生产制造铸件的公司，大概可划分为三类：一是工艺较完善，已经有一定生产规模的公司。

1.分型面力求简单

2.铸件表面避免内凹

3.表面凸台尽量集中

4.大型铸件外表面不应有小的凸出部分

5.改进妨碍起模的结构

6.避免较大又较薄的水平面

7.避免采用产生较大内应力的形状

8.防止合型偏差对外观造成不利影响

9.采用易于脱芯的结构

10.分型面要尽量少

11.铸件壁厚力求均匀

12.用加强肋使壁厚均匀

13.考虑凝固顺序设计铸件壁厚

14.内壁厚应小于外壁厚

15.铸件壁厚应逐渐过渡

16.两壁相交时夹角不宜太小

17.铸件内腔应使造芯方便

18.不用或少用型芯撑

19.尽量不用型芯

20.铸件的孔边应有凸台

21.铸件结构应有利于清除芯砂

22.型芯设计应有助于提高铸件质量

23.铸件的孔尽可能穿通

24.合理布置加强肋

25.保证铸件自由收缩，避免产生缺陷

26.注意肋的受力

27.肋的设置要考虑结构稳定性

28.去掉不必要的圆角

29.化大为小，化繁为简

30.注意铸件合理传力和支持