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介绍:
对密封环的要求:
1.密封环是动环和静环的总称(下同),是构成机械密封主要的元件.密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命,因此,对它提出了一些要求.
2.有足够的强度和刚度:在工作条件下(如压力,汉中机械密封,温度和滑动速度等)不损坏,变形应尽量的小,工作条件波动时仍能保持密封性.尤其是密封端面要有足够的强度以及一定的耐腐蚀能力,以保证产品有满意的使用寿命.
3.有良好的耐热冲击能力:要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数,承受热冲击时不至于开裂.
4.较小的摩擦系数:密封环匹配应有较小的摩擦系数.
5.良好的自润滑性:工作中如发生短时间的干摩擦,不损伤密封端面.因此,密封环要有良好的自润滑性,密封环材料与密封流体还 要有很好的浸润性.
6.结构简单:密封环结构应力求简单对称,优先考虑用整体型结构,也可采用组合式(如镶装式)密封环,尽量避免用密封端面喷涂式结构.
7.密封环要容易加工制造:安装和维修要方便,SLZ100-160B机械密封,价格要低廉.
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介绍:
对于高温热水泵 ,热水循环泵的故障分析看
(1)动环密封面磨损严重,可能是端面比压Pc过大,以致PcV值超过允许【PcV】值,在机械密封结构恒定和密封介质压力不变的情况下,只有弹簧比压Psp决定端面比压Pc,因此,密封端面比压大可能是造成密封面磨损的原因之一.
(2)冷却水室淤积严重,冷却水量不足甚至无法冷却,SLZ100-200机械密封,密封面间液膜出现汽化,造成密封面磨损加剧,SLZ100-200B机械密封,辅助密封圈老化等问题.水垢的形成是生水经加热后温度升高,水中可溶的Ca(HCO3)2,Mg(HCO3)2在加热至80度左右时开始析出,Ca(HCO3)2,Mg(HCO3)2沉淀内壁形成水垢.
(3)密封腔温度过高,动环密封圈热软化,与轴套在一起,造成动环无法沿轴向自由浮动,以补偿动环的磨损或位移,这是轴封大量泄漏以致喷溅得主要原因.
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(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差,轴(或轴套)的表面光洁度和外径尺寸公差。
(2)密封腔和压盖结合***端面对轴(或轴套)中心线垂直度允差。
(3)安装动环密封圈的轴(或轴套)的端部,安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。
所以有必要了解一种合成橡胶的使用温度。在较gao级的涂层材料中,钴基碳化钨不如镍基涂层。而对密封面进行冷却,能有效地防止热裂,残留在密封面上的固体微粒经常损坏表面,如磨削时砂轮上的砂粒就会损伤硬环表面,导致密封面打开或在密封面之间生成结晶物,而在重新研磨石墨环后,研磨料就会嵌入石墨环表面。

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