









化工回转窑主要用于煅烧化工熟料,分干法生产化工窑和湿法生产化工窑两大类。化工回转窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。
化工回转窑性能特点
1、支持装置:采用***的主轴结构,设置有自动测温装置和电加热装置,同时备有流动支承供选择。
2、挡轮装置:分为机械轮和液压推力挡轮两类,液压挡轮装置配有***的液压控制系统。
3、传动装置:化工回转窑配单传动或双传动。直流电机或变频调速电机控制转速,运转可靠,节能。
4、密封装置:化工回转窑根据窑型的不同设计有多种密封形式供选择。气缸压紧端面密封、弹簧压紧端面密封、重锤石墨块密封、弹簧石墨块密封、鱼鳞片迷宫密封、轴向迷宫密封以及上述形式组合密封等,混合燃料水泥回转窑工作原理,其特点是是对筒体窜动和摆动的适应能力强、密封效果好。
回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。
水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,沈阳混合燃料水泥回转窑,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。
石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
钢厂石灰石回转窑结构***,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失。
钢厂石灰石回转窑性能特点
1.钢厂石灰石回转窑燃烧设备选用节能燃烧器,自动控制配风量,减少燃料的不完全燃烧损失。
2.钢厂石灰石回转窑耐火砖采用外层轻质保温,内层耐火耐磨的复合砖,减少回转窑外表皮散热。
3.在钢厂石灰石回转窑尾部设有一台竖式预热器,充分利用回转窑燃烧产生的高温烟气,将预热器内的物料预热,混合燃料水泥回转窑设备,使物料在预热器内发生部分分解,使系统产量提高40%,热效率提高30%。
4.在钢厂石灰石回转窑头部设有一台竖式冷却器,充分利用回转窑高温煅白出料所含热量将二次空气预热至600℃,使热效率得到提高。
5.用竖式冷却器与窑头罩一体化设计建设,混合燃料水泥回转窑厂家,占地面积小,密封性好,有效避免了热废气无***排放。
6.钢厂石灰石回转窑窑尾环保收尘好,采用旋风收尘器和脉冲袋式收尘器二级除尘,排放浓度低于。7.自动化水平高,生产系统操作的调节、控制和报警采用PLC在主控室集中控制,现场操作人员少,劳动。
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