




普通灰铸铁去应力退火的加热温度为550℃。当铸铁中含有稳定基体***的合金元素时,可适当提高去应力退火温度。低合金灰口铸铁为600℃,高合金灰口铸铁可提高到650℃。加热速度一般为60~100℃/h.保温时间可按以下经验公式计算: H=铸件厚度/25+H",式中铸件厚度的单位是毫米,保温时间的单位是小时,H"在2~8范围里选择。形状复杂和要求充分应力的铸件应取较大的H"值。随炉冷却速度应控制在30℃/h以下,一般铸件冷至150~200℃。

复杂铸件铸造方法的选择与生产实例
复杂铸件铸造方法的选择与生产实例 1、复杂液压阀体的铸造 为客户订货的材质为HT200的液压阀铸件的三维图。该件外形上的凸凹形面较多,硅溶胶铸造多少钱,并有许多与内流道相通的小圆孔及异形孔。特别是该件的内腔流道形状为复杂(其形状可见图2中形成流道的型芯),共有四条流道:窄流道截面直径仅φ5mm×流道长64mm(长径比约13),硅溶胶精密铸造件,且也成弯扭状,其两端分别与右侧面及低平面相通。该阀体的内腔流道形状弯扭变化很大,不仅沿水平方向弯扭、而且还沿空间任意方向弯扭,硅溶胶铸造厂家,同 道出现多个不等直径或不等截面形状,有的流道过分细长,各流道出口中心线不在外部形状上的同一平面问题,这些均会给该阀体铸件的制造工艺带来很大的困难,传统的砂型铸造和消失膜铸造均难以胜任。选择性激光烧结成形不仅制模周期短,费用低,而且特别适合于制作复杂零件的原型或型(芯),现在铸造的生产实践中已了广泛的运用,因此本文着重考虑了基于选择性激光烧结成形的几种铸造方法。

、砂型铸造 传统的砂型铸造一般要先制木模,而木模制造靠人工的方法往往在技术、生产周期、精度及材质方面难于 满足要求。用成形的LOM模型可以代替木模直接用于铸造生产。由于经过了的处理,纸质模坚如硬木,表面光滑有利于砂型铸造。它在200℃以下工作,可以翻制50~200件砂型。其优点是成本低,制造,无需木模工和相应的木工机械就能在很短时间内制作模样,对于形状复杂的大、中型铸件,泰州硅溶胶铸造,其优点尤为突出。如发动机机体、缸盖、进(排)气管和底盘变速器离合器壳体等都可以用这种方法制造。纸质模或树脂模取代木模使得金属模胚的制造周期和成本降低,而且精度的提高可以减少机械加工余量和加工费用。 用SLS烧结覆膜砂可直接成形砂型(芯)用于铸造,这种方法经济,尤其对于内腔流道特别复杂的铸件有其它方法无法比拟的优势。

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