钣金加工工艺：
板金加工工艺基本上可分为：划线、剪切、折方、卷圆(滚弯)、弯曲、咬口或焊接、法兰制作及上法兰等工序。本节主要介绍划线、滚弯、折方、咬口、弯管等工序。
（一）划线
1，板金件大都由平整的金属板材制成，因此必须把板金件的实际表面尺寸，在金属板材上划成平面图形，这种方法称展开划线。
2，根据组成零件表面的展开性质，分可展表面和不可展表面两种。
沉孔沉孔。在工件上加工出有锥度的孔，五金拉伸件加工工厂，工件在安装过程中为了外观面好看，没有的螺钉头，多以沉孔进行安装。
压铆采用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压接在工件上，压铆需要在工件上预先开出底孔，在折弯时先将紧固件压紧在工件上，五金拉伸件加工报价，可减少焊接的工作量，对特殊的工件可起到外观保护作用。
拉铆在工件上预先开出底孔，用拉铆和拉铆钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起，具有良好的填充孔性能、气密性好、铆接强度高。
一、统一对物料，工艺流程，工作台中心，生产小组集中管理，同时适应多产品，多生产线同时协调生产。原始物料的图形，编码，附件三位一体管理。
二、生产计划管理
五金行业很多产品是标件，可直接出库销售，销售人员根据库存数量和市场情况制定预生产计划，实现库存能够快速响应市场。针对销售订单，实现快速分解，原始物料足够的情况下直接进入生产步骤，五金拉伸件加工定做，物料不足则快速进入采购计划。
三、工艺流程化管理
工序繁多，生产加工过程中可能会碰到设计变更问题。工艺流程统一设置，管理，生产详情记录，做饭每个动作在日志里有据可查。将原料，半成品，云南五金拉伸件加工，成品，工时计算等统一采集，处理分析。并追溯到问题的根源。生产日报表信息可以反馈到操控人员，更好的改进生产流程。
四、委外加工管理
下游加工商统一管理，加工商优势，设备情况，产能，合格率情况，后期有利于筛选合适的供应商。
五、采购管理
原料供应商统一管理，制定相应的采购策略。充分根据销售订单，库存量，市场情况制定采购计划。
六、成本核算
五金加工成本往往根据工时计算，根据不同的计算方式估算。例如: 分批计算，分部计算。
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