我国的木材供给从前出现了严峻的构造性改变，其表现为，一是工业速生材的份额逐渐加大；二是进口材的份额快速上升。一是增强木材烘干设备理论立异，如在木材水分迁移机理和木材中水分三维空间流场、木材应力开释机制等基础研讨方面在理论上要有所打破。二是对于中国木材资本的特性重视新技能的研讨和技能集成立异，如对中国不时拓展的短周期人工林木材，要进一步深化研讨木材烘干与木材改性改进相别离的组合烘干技能。三是倡议木材烘干设备绿色烘干，进一步节能减排，如推广生物质能源应用，进一步推广太阳能烘干技能、空气能热泵烘干技能等。作为一种全自动的机械，不仅操作简单，而且效果好效率快，对于设备喜爱的企业是越来越多了，该设备在使用的时候还是有一些小窍门可共享的。物料破碎前好用筛分机或洗选机等停止初步的筛分，以剔除掉矿石中的难以破碎的铁块。不要在木材烘干炉负重的状况下停止启动。破碎机正常运转后，方可开端投料。破碎物料应平均地参加破碎腔内，应防止侧面加料或堆满加料，以避边过载或接受过载。齿板一端磨损后，可调头运用。在正常状况下，木材干燥，轴承的温升不超越35℃，高温度不超越70℃，查明缘由加以消弭。
木材蒸煮、浸泡、防腐、染色设备
可以改变木材颜色；减小木材心、边材色差；保持木材天然光泽；缓解木材初始含水率梯度差；降低木材干燥缺陷发生的机率，同时，煮过之后不轻易开裂，也有助于防腐防蛀。
蒸煮的目的是为了软化木材，增加木材的可塑性和含水率，以减小刨切时的切削阻力，并除去一部分木材中的油脂及单宁等浸提物。一般木材的蒸煮都采用水煮的方式，蒸煮的温度及时间要根据树种及木材的硬度，刨切薄木的厚度进行控制，硬度大的则温度较高，薄木厚则蒸煮时间较长。
木材蒸煮时应注意一下几点：木材放入蒸煮罐时水温保持室温，以免木材骤然受热膨胀而开裂。升温速度为10-15摄氏度/小时，升温太快易在木材内引起热应力，导致木材开裂，温度升至40℃以上时更应放慢升温速度。木材蒸煮时应按树种，木材干燥室，径级分别进行。
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1。风机、电机每三个月，检查风机、电机固定情况。紧固风叶与电机轴、风机圈与风机架、电机与电机座的连接螺栓。每三个月，木材干燥箱，加注电机润滑油。电机润滑油推荐为耐高温油脂，耐温350℃以上，用户可以自行购买或向我公司购买。加注电机润滑油时，另一端加油孔必须手动打开，以排除空气。 2.干燥窑体干燥窑体要求始终密封良好。对于土建窑体，如发生水泥墙壁开裂或由于木材、叉车碰撞引起水泥脱落等现象，必须及时修补。对于金属窑体，木材干燥设备，如发生叉车或木材***干燥窑体的铝合金板，应及时进行修补。方法是采用铝合金板覆盖破损处，用铆钉铆接，四周用硅胶密封。 3.排湿系统排湿系统的转动部分应每两个月加注普通润滑油。 4.干燥窑大小门 干燥窑大小门要求密封良好，不定期检查密封条是否老化或破损，如是则及时更换。 5.启门器启门器要求升降自如、横移轻松。涡轮箱、齿条、滑轮和上轨道要求每三个月加注黄油。下轨道沟应无木屑、沙石等阻碍启门器运行的杂物。
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