




干馏炭化炉作为一种新型的生物质燃料是采用木炭机所生产的,在生产的过程中相比较传统的木炭生产方法具有更高的效率及成品率,另一方面在原材料方面设备相比较传统木炭生产在原料方面可使用的原料更为广泛,锯末、树枝、稻壳、花生壳、秸秆等等这些都可以用来作为木炭机生产的原料,而传统的木炭生产就需要使用相应年龄的树木生产,原木炭化炉产量,所以木炭机所生产的在原料更为方便、成本更低。
干馏炭化炉炉体依次与焦油分离器、引风机、排烟管相连接。具有容积生产周期短、产量高、使作寿命长等优点。它采用移动式钢板结构,炉顶部的排烟管道依次与焦油分离器及引风机联接,具有结构新颖、容积大、炭化、周期短、产量高、节能性好,使用寿命长等优点。干馏式炭化炉,包括炉体、冷却弯管、风机和焦油收集器,在炉体的下部设有排气口,在排气口通过管道与u形冷却弯管的一端连接,冷却弯管的另一端与风机的入口连接,风机的出口与焦油收集器的进气口连接。炭化炉是制作机制木炭的较后一步设备,小型原木炭化炉,炭化的好与坏直接影响着木炭的价格。干馏式炭化炉是缺氧干馏炭化的理想设备,结构合理,节省加热能源消耗,采用过热蒸气冷却装置,原木炭化炉,冷却速度快,木炭质量高,大大缩短了生产周期。该炭化炉采用连续生产新工艺方法,这项技术填补了我国洁净型煤炭生产的空白,是炭化炉建造和应用的一大,大大扩展了煤种范围,保证生产的连续性,为煤炭工业发展开辟了一条新途径。
炭化炉在使用之前要先检查风机是否转动灵活、平稳;冷凝器有没有漏水的现象;各部件的连接处是否严密,炉门、火门的密封岩棉是否充足等;然后往炉内装薪棒,要注意的是薪棒要均匀平放排布,装满之后关闭炉门,点燃引燃炉内的燃料,启动引风机,关闭上火门,打开下火门,轨道式原木炭化炉,调节出烟口的阀门,使烟道保持通畅状态,有烟冒出,撤去引燃炉。接下来及时对温度的控制,这需要有相应的生产经验,后炭化完成,炉内温度降到100℃一下才可开炉门,事先准备好用水,在取出时,若有带火星的木炭,放入水里浸灭,这就是干馏炭化炉的操作方法。
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