





微量润滑设备的工作原理
微量润滑设备由腔壁、上盖、导液软管、大螺纹连接柱、吸液装置、套管、小螺纹连接柱、三通管、流量调节阀、传输管及喷嘴组成。工作时,压缩气体由三通管的压缩气体入口进入,流经吸液装置中的“收缩-扩张”孔,由于孔截面变小,气体压强随之降低,而腔室中压强与压缩气体入口处相同,这使得腔室内气体与直通孔处气体产生压强差,从而使腔室中的润滑剂流入到吸液装置中,此时,通过改变流量调节旋钮的高度就可以改变导液软管中润滑剂的流量,同时,吸液装置中的润滑剂在压缩气体的推动下,流入传输管,并沿着管壁流动到喷嘴处,在喷嘴的收缩作用下雾化并伴随着压缩气体高速喷出。
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微量润滑的优势
微量润滑技术相对于传统切削液技术而言优势明显,大幅度减少废液和清洗液的排放;使用很微量的润滑油;加工时间缩短20%-70%;切削工具使用寿命延长1-2倍或者更高;工件表面质量提高;设备维护成本显著降低。该技术还有更明显的优势在于顺应时***展:节能、降耗、减排,是绿色制造离不开的润滑技术。
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微量润滑
现在的车床行业,铣床行行都在效仿铜铝加工行业,多普赛微量润滑哪家好,把现有的润滑更改微量润滑喷雾装置,喷油量和时间都可以根据加工材料进行设置,准干切,多普赛微量润滑装置,车间的环境也比较环保。比如进行钻孔、攻牙等等,山东多普赛微量润滑,工艺也都改成了微量润滑。
关于铣床材料进行铣的过程,也可以使用微量润滑喷雾装备,包括近期的不带刀库的车床,也可以使用,所以微量润滑也是我们现在行业的一大趋势,微量润滑喷雾装置的使用效果要比传统润滑油更加环保好用,可以对材料有更好的保护,而且环境无污染更环保。

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