







油位过高、泡沫过多
1、泡沫过多 ,更换推荐品牌的油品
2、油位过高 检查油位,卸除压力后排油至正常位置
压缩机在低于设定压力之下运转
1、增加回油管路,提高吸力,增加回油
2、调整压缩机使用压力,使其在额定压力下工作
油气桶初步分离效果不佳
更换新品。
回油管路堵塞
1、机体回油孔是否有堵塞,导致无法回油
2、油细分离器座密封效果不佳导致漏油
3、检查回油管路安装位置是否正常,是否有松动,开山空压机***,漏油状态
油细分离器分离分离效果不佳
1、更换新品
2、油细分离器分离堵塞,清洁油细分离器
3、测量空气中的含油量,是否符合标准要求
4、检查油细分离器分离的压差是否超过标准规定要求,还是使用寿命已到
螺杆空压机发生故障手动应急方案
如果是发生停机故障,那么就意味着机器在一个星期的时间内无法开机运行,这一个星期的时间往往带给企业的是巨额的经济损失,再加上本身的维修费用,开山空压机,对于企业来说,基本属于入不敷出,得不偿失。为此,无锡翔悦科技在此带来了一些有关变频机的常发性故障以及动手应急方案。
1、变频机无法保持持续的工作状态,无法满足厂区的用气需求,发生这种情况主要是由于厂区的电压上下浮动差值比较大,开山空压机维修电话,还有一种相反的情况,开山空压机维修***,机器在持续性地运行,但是用气需求还是跟不上,检查各类阀门和管道是否漏气。
2、机器的噪音相比平时的分贝数有所增加,当出现这种情况的时候,用户首先需要考虑的是将机器的使用场所进行一个更换,而不是简单的环境清扫即可。
3、机器表面的一些负责控制功能的面板发生损坏。这个问题只要进行依序的排查修复损伤部位即可。
4、一些基本操作比如说压力设置参数以及通过电流的调校数值出现偏差,这些基本是可以通过后期的学习来弥补的。
卡死原因
1、供油不足,包括润滑油更换或添加不及时,或油路堵塞,***,导致机头缺油卡死
2、长期停用(包括运输),机头内部油量不足,造成瞬间缺油,导致卡死,所以长期停机的设备要先往机头内加足量的油,再起机
其次是,导致转子直接接触爆死,包括:
a、轴承老化,磨损严重,具体检测轴承磨损程度可以在轴承没拆下时,拨动轴承内下侧滚针或滚珠,如能轻松拨动说明需要更换了;随着空压机运行时间的推移,主机轴承必然会发生磨损,从而导致螺杆产生轴向窜动及径向窜动增大,该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。
该间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的,而由此产生的空压机产气量衰减及传动电机负荷增加也是正常的、允许的。
但是,当轴承磨损及主机配合间隙超过允许的极后,就可能发生严重后果。特别的有***掉入卡死.空气过滤纸,1毫米厚这么一块铁屑进去了,也都卡死。
首先,主机内部螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间会发生磨擦,电机负荷急剧增加,严重的后果就是螺杆抱死甚至主机报废,如果电机保护反应不灵敏或失效则可能导致电机烧毁。
其次,空压机产气量发生的较大衰减,则可能影响到用气单位的正常生产。
b、杂质太多,包括油内杂质,积碳,结焦.所以选润滑油,更换润滑油比较关键;在使用劣质润滑油或超期使用时更容易发生此类事故。
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