







如果电主轴轴承预紧力过小,又会影响电主轴的刚度。再加上电电主轴为高速电主轴,电主轴运动部分微小不平衡量,浙江车床电主轴,都会引起巨大的离心力造成机床的振动,影响加工精度和表面质量,降低机床寿命,因此电主轴的预紧力和电主轴组件的不平衡量必须在安装前确定好。电主轴的加工工艺也是很严谨和严格的,毕竟是使用在大型设备上的部件,车床电主轴定做,在制作中要考虑到很多的因素,所以质量上一定要合格才行,这是很重要的一点
滚珠丝杠副作为精密、灵敏的传动元件,除了应采用精度高的丝杠、螺母和滚珠外,还应注意选用轴向刚度高、摩擦力矩小、运转精度高的轴承。滚珠丝杠支承过去常用双向推力角接触球轴承、圆锥滚子轴承、滚针和推力滚子组合轴承、深沟球轴承和推力球轴承等。滚珠丝杠支承采用多是60°接触角的单列推力角接触球轴承,而且,车床电主轴厂家,精度等级也是以p4及其以上级为主。
为确定电主轴轴承预紧力,进行了预紧力测试试验。为保证电主轴的动平衡,对电主轴进行粗动平衡(不装定子)和精动平衡。为控制电主轴前后轴承温度,测量电主轴静刚度,车床电主轴设计,在不安装定子和转子情况下组装床头箱,进行运车试验。为保证电主轴与轴承之间的配合间隙,电主轴安装轴承外圆按轴承内环配磨,保证配作间隙0.003 ~ 0.008。
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