日照阳极氧化-启程精密-普通阳极氧化

铝件加工后阳极氧化工艺技术

精密铝合金零件加工阳极氧化工艺条件的控制

1.阳极氧化溶液的温度与时间的关系：溶液的温度越低，阳极氧化厂家，所需的阳极氧化时间应越长。因为溶液温度较低时氧化膜的生成速度缓慢。溶液的温度升高时则氧化膜的生成速度加快。此时要缩短阳极氧化时间，否则由于氧化膜的外层电阻加大而导致膜层溶解，日照阳极氧化，出现工件尺寸的改变、表面粗糙掉膜的现象。

常见的铝氧化处理加工的方法

一、化学氧化

现在部分商家选用了花化学氧化方法来进行铝氧化处理加工。因为这样的铝氧化处理加工设备非常***，操作起来也简单方便。不仅如此，还具备了较高的生产效率，适用范围非常广泛。关键的是，不会受到铝材零件的尺寸大小以及相关规格形状的限制。

第二、阳极氧化

这样的铝氧化处理加工方法就是把铝材质以及其他合金放置在相关的电解液内。然后通过外加电流的作用，进而帮助铝材质工件的表面形成一层氧化膜。这样的方法是现在常使用的一种方法，因为不同的产品，可以选择不一样浓度的电解液。进而帮助铝材工件更好的控制氧化时的工艺条件。这样一来，就可以让铝材的大部分性能得到明显的改善以及提高。

常见的铝氧化处理加工的方法

一、天然氧化

这样的铝氧化处理加工方法所形成的氧化膜比较薄，厚度通常只能达到0.5～4微米之间。不仅如此，这样的氧化方法多孔，并且质地较软。虽然可以具备良好的吸附性，阳极氧化加工，但是这样的铝氧化处理加工方法所提升的耐腐蚀以及耐磨性性能，普通阳极氧化，都不如其他方法好。

第二、电化学氧化

这样的铝氧化处理加工方法所形成的氧化膜，通常厚度可以达到5～20微米，能够提升一定的硬度。进而可以形成比较出彩的的绝缘性以及耐热性。除此之外，所形成的抗蚀能力比起化学氧化膜更好一些。