





对硬度太大的攻件应该选用机床丝锥,如含钴高速钢丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等,此外不同的丝锥设计应用在不同的工作场合,例如,机床丝锥的排屑槽头数、大小、角度等等对排屑性能都有影响。
机床丝锥与加工的材料不匹配,这个问题近几年越来越受到重视,随着新材料的不断增加和难加工,为了适应这种需要,刀具材料的品种也在不断地增加,这就需要在攻丝前,选择好合适的丝锥产品。
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合金丝攻端面切勿撞刀,攻牙时,被加工件需稳定挟持,不可晃动,***须,不得偏离加工中心线,攻牙机主轴偏移不能过大,加工转速应在合理范围内,不宜在过慢转速下加工,参考转速约为高速钢之1.2~1.8倍,需依照实际尺寸大小与牙距粗细之关系及机床之稳定性调整适合之转速。
使用合金丝攻时,务必使用切削液,特别在加工高硬度,难切削材料,不锈钢挤压丝锥销售,更应妥善选择应用切削液增加丝攻使用时之冷却、润滑特性,如加工不锈钢,牙距1.25以上之尺寸建议采用数控中心机之行星式螺纹铣牙刀,合金丝攻如过于锋利,应立即联系厂家进行处理,将可适时减缓吃牙、乱牙现象,不锈钢挤压丝锥厂家,维持螺纹加工之稳定性。
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螺旋槽丝锥分为左旋螺旋槽丝锥和右旋螺旋槽丝锥,主要是为了解决深孔螺纹攻丝问题而研制的,这里的“深孔”是指深径比>2的螺纹孔,具有寿命长、成本低、冷却润滑条件好、切削平稳便于入扣以及扭矩小等优点,根据不同的工况采用不同的螺旋角度,常见的是右旋15°和42°。
在柔韧、延展性良好的长屑材料盲孔攻丝时,一般来说螺旋槽丝锥是至佳选择,这里主要考虑指是中小尺寸(≤M36)螺纹攻丝,因为大尺寸螺纹攻丝,螺旋槽丝锥并不能胜任,当针对大尺寸螺纹尤其是对高抗拉强度材料攻丝时,使用螺旋槽丝锥所需扭矩会很大,不锈钢挤压丝锥,如此巨大的扭矩易造成丝锥崩刃甚至是折断,所以常用的螺旋槽丝锥规格为M3-M36之间。
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