




在微电子工业,精密仪器,LED,液晶等等那些从事精密的生产和科学实验活动,出于生产的需要得达到一定无尘生产环境,净化车间,而专门建设无尘厂房、无尘车间或者无尘室的需要而产生的一门技术,它就是洁净技术。她是为了适应实验研究与产品加工的精密化、微型化、高纯度、高质量和高可靠性等方面要求而诞生的一门新兴技术。
无尘车间人员管理制度:
一、无尘车间的人员管理:
包括有制定专职管理人员的职责、洁净室人员的准入制度、人员培训教育规定、进入洁净室人员的“人净程序”管理和退出管理制度等。
二、人员净化与进入:
1、在洁净厂房内众多的污染源中,人是主要污染源之一,净化车间工程,尤其是工作人员在洁净环境中的活动,会明显地增加洁净环境的污染程度。
2、对于高1级别洁净区域,应严格控制进入人员数量,并规范进行二次更衣。
3、要获得生产环境所需要的空气洁净度等级或延长空气过滤器的使用寿命,对进入无尘车间的人员、物料进行净化十分必要。
4、为保持无尘车间内空气洁净度,应尽量减少进入洁净室人员带入的污染物。所有进人洁净室的人员必须严格地按规定程序进行人身净化。
5、个人衣服物品全部放到指1定的柜子里,去掉化妆,换上指1定的服装,按空气洁净度等级相应的脱1衣顺序脱1衣,放在规定的衣柜内。
6、进入脱1衣室,在更衣凳前将皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脱下放在鞋柜内,禁止不脱鞋直接跨越更衣凳而进入更衣室。
7、凡是交叉污染的媒介,要经常洗涤。不要用手触及高净化产品和高净化包装材料等。要按规定戴手套和指套。

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