









塑料造粒机操作安全——开机前必须检查项
开机前必须检查项:
1、查看塑料造粒机造粒机环境,卫生整洁要符合造粒现场要求。
2、查看确认法兰盘前部分流清理完毕,安装好塑料过滤网。
3、查看各个电器的开关、减速箱油位、传动以及转动部位的润滑情况。
4、检查各部件紧固情况、检查电,水的供应情况,线路和管路的链接是不是完好。
5、检查螺杆各个区的传感器是否插入到套筒里,法兰盘与滤网模头是否链接紧固(传感器安装不好套筒电热圈会不停加热,容易导致***,法兰盘不紧会导致模头侧翻)。
6、使用前检查所有的线路紧固情况。
塑料造粒机电磁加热器是怎么加热的为什么会产生热量
在我们中国塑料造粒机电磁加热技术是将220V或380V,50Hz的交流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电,高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场,当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的涡流,使金属材料本身电阻自行快速发热,并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定的隔热保温材料,这样就大大减少了热量的散失,提高了热效率,因此节电效果十分显著,可达30%~80%。
电磁加热系统由两部分组成:电磁控制器和加热磁场线。原机受温度控制的电源〔加热输出接触器(或固态继电器)输出端〕经电磁控制器将工频交流电整流、滤波、逆变成25—30KHz的高频交流电,通过连接线接到电磁加热圈上,高频交流电透过保温材料作用于料筒,使料筒本身发热。另外,也可以把电源直接输入到电磁控制器,原有的温度控制直接用电磁加热控制器控制。
关于我们:
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螺杆挤出机的螺杆和机筒的损坏原因
1、螺杆挤出机的螺杆在机筒内转动,物料与二者的 摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,再生塑料结粒机生产厂家,机筒的内孔直径逐渐加大。这样,螺杆与机筒的配 合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是,由于 机筒前面机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤塑物料前进时的残留量,即物料从直径间隙处向进料方向流动量 增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解 产生的氯hau氢加强了对螺杆和机筒的腐蚀。

2、由于物料没有塑化均匀,再生塑料结粒机,或是有金 属***混入料中,使螺杆挤出机的螺杆转动扭矩力突然增加,这种扭矩力超出螺杆的强度极限,再生塑料结粒机一套多少钱,使螺杆扭断。
3、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料,能加快螺杆挤出机的螺杆和机筒的磨损。
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