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(1)原始误差减少法：如果在生产过程中发现误差，首先要找出影响加工误差的主要因素，然后再想办法消除或减少这些因素。例如，铜板激光切割加工，当加工具有成形表面的工件时，成形工具的形状误差和工具的安装误差主要减小。
(2)原始误差补偿法：人为制造新的误差，以抵消工艺系统中的原始误差。当原始误差为负值时，太原激光切割加工，人为误差取正值，否则取负值，并试图使两者大小相等。
(3)原始误差传递方法：在一定条件下，工艺系统的原始误差可以传递到加工误差不敏感的方向或不影响加工精度的其他方面。比如当机床精度达不到加工要求时，可以从工艺或夹具上想办法创造条件，使机床的几何误差转移到不影响加工精度的方面。激光切割加工
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激光切割激光切割加工
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激光切割技术具有以下优点：精度高：***精度0.05mm，重复***精度0.02mm。激光切割加工窄切缝:激光束聚焦成小光点，使焦点达到高功率密度，材料加热至气化程度，高精度激光切割加工，蒸发形成孔洞。光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度非常窄的切缝。切口宽度一般为0.10-0.20ram。切割面光滑:切割面刺，切割面粗糙度一般控制在Ral2.5;A内。
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钢板切割加工操作工艺的注意事项都有哪些？在自动切割过程中，当将钢板提升到气割平台时，高精密激光切割加工，钢板的单端和导轨之间的距离差应调整在5mm以内。半自动切割时，导轨应放在待切割钢板的平面上，然后切割机应轻轻地放在导轨上。使带有割炬的一侧面向操作者，根据钢板厚度选择切割喷嘴，并调整切割直线度和切割速度。
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