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光制外表留下伤痕
原因:控制板硬度太大,控制板外表附着或熔着了磨作车屑或砂轮的小块。
对策:控制板久应该改成柔软冷却水中进入可溶性切削油。
相等或不相等的空隙细纹
原因:修整不良、外部振荡。
对策:从砂轮边际开始修整,修整速度坚持一定振荡的边际。

针对无心磨床的常见问题,机床厂进行了剖析并提出解决方案,以协助更多无心磨床运用厂家解决在日常运用过程中遇到的烦恼。
深而不规则的痕迹
原因:砂轮的松懈。
对策:凸轮和砂轮间刺进衬片并架稳。
振荡
原因:架设螺丝的松懈,砂轮的不平衡。
对策:重架之使并载荷成均衡的分布使架台设平,重取平衡。
中部高或中部低
原因:引导板的调整不良。
对策:取好引导板平行,削减调整轮轴筐的歪斜、添加调整轮修整装置的视点。

无心磨床产品常见缺陷及解决办法
零件表面的振动痕迹(即零件表面出现鱼斑斓及直线白色线条)
发生原因
(1)砂轮不平衡面致使的机床振动
(2)零件中心前进使零件跳动
(3)砂轮磨钝或砂轮表面修的太光
(4)导轮旋转速度太快
消除方法
(1)细心平衡砂轮
(2)恰当降低零件中心
(3)砂轮或恰当增加砂轮修整速度
(4)恰当降低导速

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