超声波检测的局限性a. 对试件中的缺陷进行的定性、定量仍须作深入研究；
b. 对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难；
c. 缺陷的位置、取向和形状对检测结果有一定影响；
d. 材质、晶粒度等对检测有较大影响；
e. 以常用的手工A型脉冲反射法检测时结果显示不直观，且检测结果无直接见证记录。超声检测的适用范围：a. 从检测对象的材料来说，可用于金属、非金属和复合材料；
b. 从检测对象的制造工艺来说，可用于锻件、铸件、焊接件、胶结件等；
c. 从检测对象的形状来说，可用于板材、棒材、管材等；
d. 从检测对象的尺寸来说，厚度可小至1mm，也可大至几米；
e. 从缺陷部位来说，既可以是表面缺陷，也可以是内部缺陷。
对于一个金属结构来说，焊接检验就是对所有焊缝或焊接接头而言的，金属检测机构，也就是对焊接缺陷的检验。但焊接接头的质量并不是由焊缝本身决定的，除了焊接工艺以外，焊接材料、焊接方法、焊前准备情况等都对焊接质量有着重要影响。即：母材检验、焊接设备检验、焊接材料检验、焊前准备检验、焊接性试验、焊接生产过程中的检验、成品检验；成品检验是检验的后一关，包括：外观检验、致密性和强度检验、无损检验、***性检验等。
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