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关于立车数控改造性能

(1)具有高度柔性在立式数控上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造、更换许多工具、夹具，不需要经常调整机床。因此，立式数控适用于零件频繁更换的场合。也就是适合单件、小批生产及新产品的开发，缩短了生产准备周期，节省了大量工艺设备的费用。

(2)加工精度高立式数控的加工精度，一般可达到0.005～0.1mm，立式数控是按数字信号形式控制的，龙门刨数控改造价位，数控装置每输出一个脉冲信号，则机床移动部件移动一个脉冲当量(一般为0.001mm)，而且机床进给传动链的反向间隙与丝杠螺距平均误差可由数控装置进行补偿，龙门刨数控改造多少钱，因此，立式数控***精度比较高。

(3)加工质量稳定、可靠加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，龙门刨数控改造图片，零件的一致性好，质量稳定。

(4)生产率高立式数控可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，立式数控的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削，数控机床目前正进入高速加工时代，立式数控移动部件的快速移动和***及高速切削加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产效率。

(5)改善劳动条件数控机床加工前经调整好后，输入程序并启动，机床就能自动连续的进行加工，直至加工结束。操作者主要是程序的输入、编辑、装卸零件、刀具准备、加工状态的观测，零件的检验等工作，劳动强度极大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床一般是封闭式加工，即清洁，又安全。

(6)利于生产管理现代化立式数控的加工，可预先估计加工时间，所使用的刀具、夹具可进行规范化、现代化管理。立式数控使用数字信号与标准代码为控制信息，易于实现加工信息的标准化，目前已与计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)有机地结合起来，是现代集成制造技术的基础。

龙门刨床的分类

　　铣床种类很多，一般按布局形式和适用范围加以区分

　　1、升降台铣床:有式、卧式和立式等，主要用于加工中小型零件，应用广。

　　2、龙门铣床:包括龙门镗铣床龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件。

　　3、单柱铣床和单臂铣床:前者的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。

　　4、工作台不升降铣床:有榘形工作台式和圆工作台式两种，是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。

　　5、仪表铣床:一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件。

　　6、工具铣床:用于模具和工具制造，配有立铣头、角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削、镗削和插削等加工。

　　7、其他铣床:如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，是为加工相应的工件而制造的铣床。按控制方式，铣床又分为仿形铣床、程序控制铣床和数字控制铣床。

龙门铣床的操作步骤

龙门铣床加工精度和生产率均较高，适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。龙门铣床由立柱和顶梁构成门式框架。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1～2个带垂直主轴的铣头，可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头，它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可同时加工几个表面。每个铣头都具有单独的电动机、变速机构、操纵机构和主轴部件等。加工时，工件安装在工作台上并随之作纵向进给运动。大型龙门铣床(工作台6×22米)的总重量达850吨。龙门铣床还有一些变型以适应不同的加工对象。①龙门铣镗床：横梁上装有可铣可镗的铣镗头，其主轴(套筒或滑枕)能作轴向机动进给并有运动微调装置，微调速度可低至5毫米/分。②桥式龙门铣床：加工时工作台和工件不动，而由龙门架移动。其特点是占地面积小，承载能力大，龙门架行程可达20米。

      外形与龙门刨床相似，区别在于它的横梁和立柱上装的不是刨刀刀架而是带有主轴箱的铣刀架，并且龙门铣床的纵向工作台的往复运动不是主运动，而是进给运动，而铣刀的旋转运动是主运动。在龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，所以生产效率比较高，适用与成批和单件生产，用以加工中型和大型工件。

　　龙门刨铣床具有足够的刚性，操作方便，结构简单，龙门刨数控改造，性能性等特点。龙门刨铣适用于各种机械上的大中型黑色金属或有色金属零件的水平平面、垂直平面或斜面沟槽的铣削，铣镗头，还可以进行镗孔和钻孔以及根据用户需要的各类改进，同时承接各类加工与制造。龙门刨铣线路板的铣技术包括选择走刀方向、补偿方法、***方法、框架的结构、下刀点，都是保证铣加工精度的重要方面。