




密炼机上辅机系统的验收要求
空载试运转
1:首先启动密炼机各润滑油泵和液压站,检查各部位供油是否正常。油泵及液压站正常工作15min后启动主电机,从密炼室出水端观看转子转向是否正确。通常密炼机在出厂前,经过空运转2h以上,在用户处空运转4h以上。
2:开通密炼机冷却水系统,检查有无泄漏。3:在手动和自动操作状态下,使压砣、加料门和卸料门开启多次,动作应灵活可靠。
4:在密炼机空运转试验过程中检查下列项目:
a:减速器传动齿轮及轴承等各润滑点的润滑充分,各密封部位密封良好。
b:运转中不得有较大的振动和周期性噪声。
c:空运转时,主电机为单速,捏炼机电控系统,其功率消耗应小于额定功率的15%d:密炼机各部位轴承温度不应有骤升现象,转子轴承和减速器轴承温升≤20℃。
密炼机上辅机系统的工作原理
密炼机工作时,两转子相对回转,将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切,穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分,分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中,物料处处受到剪切和摩擦作用,使胶料的温度急剧上升,捏炼机电控价格,粘度降低,增加了橡胶在配合剂表面的湿润性,使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙,受到剪切而破碎,捏炼机电控,被拉伸变形的橡胶包围,稳定在破碎状态。同时,转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动,起到搅拌混合作用,使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎,胶料反复产生变形和***变形,转子凸棱的不断搅拌,使配合剂在胶料中分散均匀,并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多,炼胶温度高,使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。
密炼机上锅炉辅机系统软件
配合剂包块随胶料一起根据转子与转子空隙、转子与上、下顶拴、混炼房间内壁的空隙,遭受剪切而粉碎,被拉申形变的塑胶包围着,平稳在粉碎情况。与此同时,转子上的凸棱使胶料沿转子的径向健身运动,具有拌和混和***,使配合剂在胶料中搅拌匀称。配合剂如此不断剪切粉碎,捏炼机电控厂家,胶料不断造成形变和修复形变,转子凸棱的持续拌和,使配合剂在胶料中分散化匀称,并做到一定的粒度分布。因为密炼机混炼胶时胶料遭受的剪切***比密炼机大很多,炼胶温度高,促使密炼机炼胶的速率大大的高过密炼机。

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