






涂装生产线工作效率受那些因素影响
没考虑涂装设备节能问题
就目前而言,这能源价格变化是比较快的,而设计时,如果没有考虑到这些问题,阿坝涂装设备,使得用户生产成本较高,有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备,这样就不是客户所愿意的.涂装设备工艺布局图设计的好坏,对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当,即使各项单台设备制作得再好,整条涂装生产线也不好使用。所以大家在设计的时候,避免出现上面的这些常见的错误,从而造成了损失!

涂装喷涂设备生产流水线工艺流程具体操作流程如下:
1.产品输入:将涂层对象放在插件上开始工作
2.静电除尘:去除注塑带来的油污和灰尘
3.预热:给涂层物体一点温度,以便更好地着色。
4.底漆喷涂:覆盖塑料本身的颜色,并首先喷涂底色以达到生产所需的颜色。
5.干燥:隧道内红外区温度为半干燥状态,为下一次喷涂做准备。
6.表面喷涂:喷涂着色所需的颜色
7.滑动和干燥:通过隧道滑动和干燥
8.紫外线喷涂固化:与紫外线涂料结合使用,喷粉涂装设备,在紫外线365纳米(UV365nm)光下,利用涂料所需的颜色量(800-1200 mj)进行瞬间固化。
9、装运和检查包装
涂装生产线工艺流程分为预处理、粉末喷涂、加热固化。

涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中,涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响。
三、输送设备设计不当
从设计角度来说,这工件的输送方式是有多种的,涂装设备厂家,如果设计不当的话,容易对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送,其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求,在设计的时候,这些方面都要考虑得当才是。
四、涂装设备选型不当
由于不同的产品的所以要求也是不同的,设备选型也有所不同,而各种涂装设备有其优点,也有其缺点。如果在设计时不能向用户说明,从而造成了涂装线在制造完成后让客户发现很不满意。例如,喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局常见的错误。

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