和平区覆膜砂-神通新材料(在线咨询)-热法覆膜

除了旧砂再生方面存在问题以外，碱性酚醛树脂自硬砂工艺还有一些不足之处，采用此项工艺时，应采取相应的措施，以获得较好的效果。1、粘结强度略低碱性酚醛树脂自硬砂，硬化后的强度略低于呋1喃树脂自硬砂，加入量应略多一些。实际加入量因对铸型的要求不同而异，温法覆膜，一般在1.3～1.8％之间。加入量太低，铸型、芯子易于损坏，从而影响铸件质量；加入量太高，静海覆膜砂，则影响起模，浇注后脱箱、落砂也比较困难。2、残留的树脂膜具有一定的吸湿性碱性酚醛树脂自硬砂经再生后，砂粒表面残留的树脂膜有吸湿性，这一特性有两方面的作用：好处是可以通过加入水或其他处理剂改善再生砂的粘结性能；缺点是潮湿季节储存于砂斗中的再生砂容易粘附在斗壁上。3、应严格控制再生砂的碱度和其中的碱金属盐的含量再生砂的碱度和其中的碱金属盐的含量太高，会影响型砂的耐火度，导致铸件表面产生粘砂缺陷。4、浇注后铸件在铸型中的冷却速率较低铸件在铸型中的冷却速率较低的原因已见述，因此，铸钢件的热节易于产生缩孔、缩松之类的缺陷，在工艺方案设计时应予以考虑。

    可优化浇注系统图5至图8所显示的铸件浇注部位及临床诊断面设定计划方案，因铸件构造所有设定于下箱、及造就加工工艺标准将铸件所有构造或铸件关键构造设定于下箱，其为铸件浇注系统的提升设定造就了基本（加工工艺）标准，铸件常好地设计方案出顶注式浇注（系统）方法。顶注式浇注（系统）方式，以其能使金属液在凹模的温度场遍布呈上胜负低的正温度场情况，一方面十分有益于浇注系统及顶层高溫金属液对下一层超低温金属液的液体制冷收拢开展地金属型铸；另一方面，顶注式漏液全过程中、后入人凹模的金属液，可不断使***到凹模中的金属液的液位产生的“固体膜”开裂，进而极其有益于金属液中汽体的外溢。可提升设定冒口系统图5至图8所显示的铸件浇注部位及临床诊断面设定计划方案，因铸件构造所有设定于下箱、及造就加工工艺标准将铸件所有构造或铸件关键构造设定于下箱，也为铸件冒口系统的优化造就了基本（加工工艺）标准，热法覆膜，铸件常好地制定出包边条冒口系统形式或其他类似包边条冒口之提升形式的顶冒口系统。包边条冒口系统形式（或其他提升形式的顶冒口系统），融合以上金属液在凹模中的温度场遍布呈上胜负低的正温度场情况，覆膜砂的原辅料，一方面十分有益于冒口系统对下一层超低温金属液的液体制冷收拢开展地金属型铸；另一方面，包边条冒口系统形式以其在金属液从始至终充型的历程中处在铸件构造的点（或冒口以其在金属液从始至终充型的历程中处在铸件关键构造的点），极其有益于凹模以及金属液中汽体的外溢。

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 在蠕墨铸铁件生产中，常见的铸件缺陷除有灰铸铁件的一般缺陷外，还有蠕化不成、蠕化率低、蠕化、白口过大、孕育、石墨漂浮、表面片状石墨层、夹渣等。通常，产生这些缺陷的原因不单是蠕化处理问题，有时还有造型制芯、熔炼浇注、配砂质量、落砂清理等许多生产工序的问题，因此必须具体分析，以便采取相应的合理措施加以解决。

生产蠕墨铸铁件时，蠕墨铸铁件特有的一些缺陷及其原因分析与防止方法如下：

1.蠕化不成

特征及发现方法:

1.沪角试片断口暗灰.两侧无缩凹，中心无缩松

2.铸件断口粗，暗灰

3.金相***：片状石墨≥φ10%

4.性能：σb＜260MPa，甚至低于HT150灰铸铁

5.敲击声哑如灰铸铁