




订单准时交付率
新产品成功导入率
经营利润率
为了完成以上指标,需要提高:
1、制造流程的可视性,智能PDU品牌,包括产品、物料、设备、流程的可视性;
2、提升精益制造水平,和运营效率。
这就需要以下基础:
1、企业范围内的自动工作流,智能PDU功能,包括异常事件的自动处理工作;
2、当有佳实践出现时,制造的商业流程可以动态的更新;
3、生产流程中,数据的自动收集;
4、客户订单的各个生产工艺,所需物料的动态实施跟踪;
5、管理团队可以实时的获得制造运营中的所有绩效指标;
6、工艺流程变化引起的管理流程的自动改变;
7、运营的改变带来的影响的报表(对战略改变的模拟分析)。
这就需要企业实施MOM,PLM,SCM,BI,ERP等软件来实现。
在流程上需要具备,智能PDU,在工厂生命周期范围内管理工程数据的流程;跨企业的可测量的标准KPI;制造流程更新的灵活性等能力。
在***上,需要能够跨***协同能力。
在信息管理方面,管理层对全局绩效的可视性,执行团队对运营过程、供应商的实时可视性,环境对运营的影响评估能力等。
在绩效管理方面,需要建立与财物挂钩的考评指标,与操作相关的能源消耗指标。
流程工业对于数字化工厂
流程工业
对于数字化工厂这个领域,离散行业要更成熟一些,流程行业基本还在探索当中。
离散工业主要以组装和物理加工为主,它的生产过程需要控制的更多是时间、位置这些参数。而流程工业通常是一个连续的化学变化,需要控制的主要是温度、压力、流量、液位这些,智能PDU价格,它的数字化底层逻辑和离散行业其实大同小异,只是说筹建对象不一样,用的工具当然也有一点区别。
流程工业的数字化方案主要是两点,一体化工程和一体化运维。
追溯管理,预警管理及经营状态管理等工具在企业经营发展过程中提供风险预警、规避风险、完善渠道管理、提供可靠的合作伙伴等一系列关于企业经营的潜在***提供可靠的数据分析和指引,以便企业获取更大的利润空间。我国企业的内部管理理念与国际的管理理念普遍上都存在着认识上的差异,不可能一下就能全部接受西方企业管理系统所包含的思想,强硬的推广容易带来抵触行为,也可能给企业带来混乱。
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