回收炮泥厂-回收炮泥-巩义佰润商贸公司

原料粒度的影响①焦炭粒度的影响。②熟料粒度的影响。对料粉粒度的要求一般为<3mm。原料管理不善的影响在当今高炉出铁口环境复杂，无水炮泥需具备耐冲刷、耐侵蚀、可塑性强等多种特性才可满足高炉出铁口的使用。随着高炉设备和冶炼工艺的提高，高 炉的利用系数得到提高，日出铁次数增多，出铁时间增长，出铁量增大，这就对 堵铁口用的炮泥提出更高的质量要求。

无水炮泥和炮泥是一回事吗常规来说，炮泥指的就是高炉用无水炮泥，炮泥是高炉出铁口出铁后堵塞时所用耐火材料，无水炮泥一般用于大中型高炉出铁口。要求炮泥应有如下性能：1烧结性能好，强度高，耐冲刷和耐侵蚀；2高温体积收缩小，以免产生裂纹；3 可塑性和粘结性要好，容易挤进并填满空隙和裂纹；4 气孔率适宜，便于干燥时排出水分；5容易开口，保证铁水和熔渣能匀速流出；6对环境友好，在烧结过程中不排放污染性的气体。0

添加功能细粉、微粉甚至超微粉可以大大提高炮泥的致密度、强度等物理性能以及抗渣性等使用性能，如添加炭黑和Si粉。这是由于炭黑的粒度小于一般细粉，废炮泥回收，其填充在无水炮泥细粉之间的空隙中，提高了炮泥的致密度以及强度。同时，又利于形成更多的碳键，提高了炮泥的高温强度及稳定性。以Si粉作为超微粉添加到炮泥中提高其致密度;同时，作为剂，回收炮泥厂，防止了焦粉、炭黑等被氧化;另外，回收炮泥，在出铁过程中，可以与碳源反应生成碳化硅，提高炮泥抗渣侵蚀性能。研究了添加不同配比的炭黑和Si粉对炮泥性能的影响。结果表明，在使用焦油-树脂复合结合剂的情况下，添加3%(w)的炭黑和5%(w)的Si粉可获得相对更好的炮泥性能，更耐渣铁冲刷，出铁时间更长。近年来，学者们对功能细粉的关注越来越多，用微粉和超微粉提高炮泥的体积稳定性和体积密度已成为了热点研究方向。