解吸后的有机物经过浓缩(比原始浓度高出几倍)后进入催化燃烧室催化燃烧产生二氧化碳和水蒸气。当有机废气浓度超过2000ppm时，有机废气可在催化床内自燃，无需外加热。燃烧后，部分废气排入大气，而大部分废气则排入吸附床再生活性炭。这样不仅可以满足燃烧和吸附所需的热能，而且可以达到节能的目的。再生后可进入下一次吸附，解吸时可在另一吸附床上净化，适合连续操作和间歇操作。
沸石吸附催化燃烧设备装置特点与优势
在当下的工业废气末端治理设备上主要以沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧和活性炭吸附浓缩+催化燃烧两大工艺比较常见。
沸石吸附催化燃烧设备装置特点与优势
1、吸、脱附，使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，降低后端终处理设备的成本。
2、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降低，rco催化燃烧设备，可大大减少电力能耗。
3、浓缩倍数达到5-20倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。
4、整体系统采预组及模块化设计，具备了很小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。
5、经过转轮浓缩后的废气，可达到***排放标准。
通常使用沸石轮胎是为了更有效的针对废气处理，同时为了提高转轮使用寿命及吸附容量，须对气体进行预处理目的。含尘气体在进入沸石转轮前需要进行除尘，废气催化燃烧设备，相对湿度高于70%的气体在进入转轮前需要对其进行降温除湿。此外，含硫、含氯等酸性气体在进去沸石转轮前也需要在预处理中去除，避免腐蚀沸石转轮骨架结构的重要性质。
催化燃烧设备是助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，使有机废气分解为***的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如右图所示。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，催化燃烧设备厂家，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，天津催化燃烧设备，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。
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