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如何正确的维护真空泵

电化学清洗：将待清洗的金属零件放在某种溶液中，并将零件接在电源的正极或负极，另外再用某一材料制作成的极板接电源的另一极，调节电源电压，获得一定电流密度，达到去油和去除金属表面氧化层的目的。

酸、碱浸蚀处理：去油后进行浸蚀处理，目的是去除金属表面的氧化物，经过热处理的零件，南京真空泵，油污已不存在，可直接进行浸蚀处理，以去除退火后的氧化层。浸蚀处理一般在酸性溶液中进行，大多数金属的氧化物以及金属本身都能与适当浓度的酸溶液起化学反应，氧化物与酸反应生成盐和水，金属与酸作用生成盐和氢气，氢气的一部分被金属表面吸附后，会使某些金属变脆，为了避免金属变脆和过度腐蚀，可在浸蚀液中加入缓蚀剂，并适当控制浸蚀溶液的的浓度及温度。

超声波清洗：超声波清洗的原理是利用它所造成介质的“空隙现象”，即超声波的振动引起清洗介质疏密变化而达到清洗目的。振动使介质时而稀疏，时而闭合，稀疏时形成瞬时的空隙；闭合时产生瞬时冲击力可达到几个大气压，这个强大的冲击能***物体表面的油膜，使之和污染物一起脱离物体表面被冲落到溶液中。

真空泵在工作时，会不断将空气排出泵体，以在吸气口形成工作需求的真空度，也就是说排气压力也是影响水环真空泵运行效率的另一主要因素。

排气压力会对真空泵吸气量和轴运转功耗带来巨大的影响。当真空泵系统在运行时，如果其排气压力越大时，真空泵的吸气量就会越小，相应轴运转功耗就会越大。相反，当系统排气压力越小时，真空泵的吸气量就会越大，相应轴运转功耗就会越小。

因此，在实际运行维护过程中，应该实时观察真空泵系统的排气压力数据，当出现异常排气压力数据时，应该立即采取相应的措施对整个真空系统进行更新改造，使得真空系统排气压力长期维持在或厂家推荐范围值内，保证真空泵始终处于工况条件下，有效提高水环式真空泵整体运行机械效率。

水环真空泵管路的安装要点

一、挑选合理的管路方案

　　1、管路拐弯越少越好；

　　2、管路的拐弯处应油滑过渡；

　　3、真空系统出口与泵的进口之间距离越短越好；

　　4、配接进出口管直径应与产品的进出口直径共同，如真空系统较小，进出口配接管直径可以小，但不得小于产品进出口直径的70%，且出口直径应大于或等于进口管直径；

　　5、进口管路应高于泵的进口中心线，出口管应避免有引起较大阻力的要素，如出口管上爬、直角拐弯等；

　　6、水环真空泵的进水管路要安装阀门，用来调理进水量的多少，进水量的多少对真空度有影响，调理进水量时经过调查真空表的指针来操控阀门，SK-0.8的极限真空能达到-0.087，在工作状况下，因为管路不是完全密封的状况，真空度在-0.06左右就能满意工作需求。

二、真空系统的吸气口处安装真空表，以便掌握真空的改变状况。

三、管路的接头要加密封垫，不得有漏气、漏水现象。

四、安装或维修管路时，水环式真空泵，防止掉进***。

五、吸气口的管路上安装阀门

　　当水环真空泵真空度达到极会发生很大的噪音，叫气蚀声，经过阀门来调理真空度，真空度高时，旋片式真空泵，试压检测仪，翻开阀门放掉适量的气体，气蚀声立刻消失。真空度下降时封闭阀门。

六、循环水

　　循环水的其中一个重要作用还是用来冷却真空泵工作时发生的温度，泵，当循环水的水温超过40度，水环式真空泵厂家，真空度会下降，及时补充或更换冷水来下降循环水的温度，围栏设备上的多用铁油桶来装循环水，水桶的水要多一些。