砂眼
砂眼缺陷处内部或表面有充塞着型(芯)砂的小孔,砂眼是一种常见的铸造缺陷,往往导致铸件报废。砂眼是由于金属液从砂型型腔表面冲下来的砂粒(块),或者在造型,合箱操作中落人型腔中的砂粒(块)来不及浮入浇冒系统,砂型退让性对铸件的影响,留在铸件内部或表面而造成的。
砂眼的预防措施:
(1)严格控制型砂性能,提高砂型芯的表面强度和紧实度,减少毛刺和锐角,减少冲砂。
(2)合箱前把型腔和砂芯表面的浮砂处理干净,平稳合箱,影响铸件壁厚的因素,如果是明冒口或贯通出气眼,铸件气孔的预防措施,应避免散砂从中掉人型腔,合箱后要尽快浇注。
(3)设置正确合理的浇冒系统,避免金属液对型壁和砂芯的冲刷力过大。
(4)浇口杯表面要光滑,不能有浮砂。












消失模法铸造的工艺过程
消失模法铸造的工艺过程1.泡沫塑料模的制作消失模法铸造铸件的尺寸精度和表面光洁度取决于泡沫塑料模样的质量。试验选用国产泡沫塑料板材做模样材料。对泡沫塑料板材的要求是:具有较好的内在质量,不允许有夹生和疏松缺陷;密度轻,强度和表面刚性好;密度一般在0.015~0.025g/cm范围内。模样采用电热丝切割,手工打磨的方法制作。2.涂料及涂敷工艺在消失模法铸造中,泡沫塑料模样和浇注系统的外表面须涂挂涂料。本实验选用水基涂料。涂料试制中的关键是解决水基涂料与模样润湿性差、涂料不易涂挂的问题。在配制涂料时,通过添加适当的表面活性剂和其他附加物很好地解决了涂料与泡沫塑料不湿润的问题,试制的涂料涂挂性好,强度高,具有一定的透气性。






裂纹
裂纹分为热裂和冷裂。热裂主要由S引起,多为不规则形状,裂口处金属表皮氧化;冷裂主要由P引起,裂口较直,开裂处有金属光泽,有时出现轻微氧化色。部分铸件采用水爆清砂工艺,亦可导致裂纹。
裂纹的预防措施:
(1)提高砂型和砂芯的退让性。
(2)严格控制炉料及钢水中的S、P含量。
(3)铸件壁厚尽量均匀,避免壁厚的突然改变,条件允许时,可适当设置加强筋,两截面交接部位采用圆角连接,山东铸件,以减少应力集中。
(4)调节铸件各部位冷却速度,避免铸件局部过热,在厚大断面或热节处放置冷铁,内浇道适当分散,使铸件各部位温度趋向均匀,浇冒口当应阻碍铸件的收缩。
(5)铸件浇注后,开型不能过早,采用水爆清砂工艺的铸件应掌握好温度和时间。
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