密封圈基本常识
机械密封因其密封性能好，内密封圈公司，运行稳定、泄漏少，摩擦功耗低，使用周期长，对轴磨损很小，甘肃内密封圈，并能满足多种工况要求，因此被广泛应用。但结构较为复杂，制造精度高，而且价格较贵、维修不便。
原理及其组成 ：机械密封又称为端面密封，其至少有一对垂直于旋转轴线的端面，该端面在流体压力及补偿机械外力（或磁力）的作用下，加之辅助密封的配合，与另一端面保持贴合并相对滑动，从而防止流体泄漏。
硅胶材料的耐高温密封圈
硅胶(温度70-260)适用于饮用水、热水、无油空气和高温蒸汽等，不适用于石油工业。
硅橡胶比普通橡胶耐热性好得多，可在150°时使用，性能无任何变化，可连续使用10000小时，350°时也可使用一段时间。广泛应用于耐热场合，热水 瓶密封圈，压力锅环耐热手柄。
压力赋能型密封的有效密封压力等于预压力与流体压力之和，Y形密封圈通过唇边的作用将流体压力有效作用于密封，其预压力可以降到很小值，并且流体压力越高，预压力的效用越小，在高压场合，预压力的作用可以忽略不计，这时降低密封摩擦力是有利的，因为密封摩擦力与密封接触压力成正比，所以Y形密封圈在保证密封的同时，内密封圈定做，摩擦力小于挤压型密封。
机械密封件(密封圈)正常运行和维护
安装与停运
（1）启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，内密封圈报价，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。
（2）对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后***后停止封油系统。
（3）热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。
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