作用:
1.防止各种塑性和机械性收缩,离析等因素而导致的非结构性裂缝,可增加混泥土在塑性阶段的延伸性,从而有效的防止了前期的收缩和沉缩裂缝的产生。
2.在混泥土硬化阶段提高了混泥土抗冲击强度和疲劳强度。
3.能有效减少裂缝,增加材料介质连续性,减小了冲击波被阻断而引起的局部压力集中的现象。
4.能吸收冲击能量,特别在初裂后有继续吸收冲击能的能力,同时能够使裂缝宽度扩张缓慢。
5.能够延长混泥土的寿命,提高混泥土在疲劳过程中刚度的保持能力。
6.提高了泥土轴向抗拉强度和变曲抗拉强度,混泥土是一种脆性材料,它的抗拉强度很低,莱芜木质素纤维,一般只有抗拉6%-12%,木质素纤维费用,由于抗拉强度比较低,当混泥土表面出现较大的拉应力时容易形成开裂,从而严重降低了混泥土的耐久性,掺入同拌的混泥土抗拉强度的前提下,能有效降低混泥土的脆性,提高抗折强度从而提高混泥土的耐久性,为有效解除混泥土的质量通病开辟了良好前景。





纤维素乙醇生产在技术上已没有特别大的难关
经过国内外几十年的开发,纤维素乙醇生产在技术上已没有特别大的难关,很多人都可以用纤维素做出乙醇来。问题就出在相对来说,其生产成本还比较高。而目前粮食和化石燃料还没有真正特别紧缺,也就是说暂时还没有表现出替代的急迫性。但从长远来看,木质素纤维采购,发展非粮液体生物燃料还是非常必要的。况且,目前的技术已经使其生产成本接近可以和粮食相比较。国际上已有一家纤维素乙醇厂投产,并已坚持了半年,说明其生产在技术和经济上都已经基本过关。
木质纤维素(木屑)作为原料无需任何预处理便直接与催化剂和溶剂混合。步以氢气为还原剂,在多孔铜镁铝催化剂的作用下木质素中的C-O键被选择性断裂生成小分子的类化合物。步完成之后,木质素纤维厂家,未反应的纤维素和半纤维素与催化剂混合为一体,可以通过简单的离心或过滤进行分离。分离之后的木质纤维素残余物在超临界和催化剂的作用下,被完全转化为低碳链的脂肪醇,而此时催化剂仍为固体,可以很容易的分离并循环使用。
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