“剥漆炉”有两个相对***的加热系统以及温度、烟雾控制系统。在di一加热系统,将炉腔加热到一定温度范围,由控制系统自动控制炉内温度,使工件上涂层逐渐分解为气体。控制系统始终保证分解速度、分解物浓度并严格控制在一定的范围内。当分解物经第二加热系统,经高温处理后转化为CO2和水蒸气通过烟囱排出,炉内剩下的是工件和不受影响的无机物,这些无机物已经变成粉状,大多数已经掉在炉底底板上,少量剩余只要轻轻敲打震掉用水擦洗即可。






如何给废工程塑料脱漆退镀
现在市面常见就是溶剂型的脱漆剂,使用的人非常多,效果也不错。但是如何提高脱漆剂的脱漆速度呢?是目前比较令人头疼的问题,溶剂型脱漆剂主要是由主溶剂,不锈钢脱漆厂,助溶剂,表面活性剂,促进剂,挥发及其他助剂组成。这种脱漆剂具有使用方便,脱漆,对金属腐蚀性小等特点。其中促进剂能提高脱漆剂的脱漆速度,尤其对于一些耐腐蚀性漆膜,由于成膜物质是优良的耐腐蚀性树脂,如环氧和聚氨酯等高度交联固化型涂料,不锈钢脱漆厂价,固化后形成了体型结构,脱漆剂溶剂很难渗透进去,这种情况就要加入促进剂配合溶剂使用达到脱出漆膜的目的。
对于如何提高脱漆剂的脱漆速度还有一个非常重要因素——环境因素。脱漆剂的脱漆速度不但与溶剂相关,受环境的影响也很大,不锈钢脱漆价格多少,试验发现脱漆剂的脱漆速度还跟温度,基材,水量和乳化剂等因素有关。脱漆剂脱漆速度随温度升高而明显加快,这是因为加温可以加快溶剂分子的热运动,从而提高脱漆速度。铝基材氧化膜上的漆膜比铁基转化膜上的更容易脱
脱漆剂针对不同的脱漆***,溶剂的各成分也会相对不同。如果是热固型的话,那它的主要成分就是使用乙二醇甲醛或者是jia苯;但如果是热塑型的话,不锈钢脱漆,那它的主要成分就是二氯jia烷。在使用此溶剂时,如果镀层的附着力比较高的话,那就要配置的脱漆剂了。
脱漆剂主要适用于自干型的氨基烘漆、醇酸漆、硝基漆、漆及部分环氧和低温固化双组份漆,因为这些体系的漆的附着力都相对比较低,脱漆起来更加地容易些。
脱漆剂现在市面上还没有一种是可以脱所有漆膜的溶剂,都是址能脱除其中一种或者几种。市场上所谓的多功能脱漆剂,只能说是可以脱较多种体系的漆膜。
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