在铸造合金家族中,各类铸造合金的发展取决于其优势的发扬和劣势的***。铸铁与铸钢、有色合金相比,铸造性能较好,容易铸出形状复杂、壁厚不匀的铸件而较少产生铸造缺陷。因此,铁球铸件中的稀土含量,铁液的利用率高,产品的适用面广。此外,石墨铸铁还有一些与生俱来的,诸如减摩性、缓震性、切削性、疲劳断裂性等方面的良好特性。
在材质竞争中,提高铸铁的比强度、增加强韧性、消除内在缺陷,对于减轻铸件重量,延长服役期,节约材料是非常重要的。为了保证铸铁性能的可靠性和稳定性,首先必需有良好的铁液质量。
一 铁液质量的内涵
铁液质量包括:温度、成分及成分精度,***元素含量,非金属夹杂物数量、气体溶量和炉外可造性等。
铁液质量的控制分为熔炼,炉前处理和过滤三个环节。







怎样提高铸件的外观光洁度?
一、影响铸造表面光洁度常见原因
1.原材料,比如型砂的形状,分为圆形方形和三角形,差的是三角形,缝隙特别大(如果是树脂砂造型,还会增加树脂的加入量,当然也会同时增加发气量,如果排气不好就容易形成气孔),的是圆形砂。如果是煤粉砂,砂的配比(砂子的强度和湿度)对外观的影响也很大。如果是二氧化碳的硬化砂,那就主要是看涂料了
2.材质,如果铸件的化学成分配比失调,比如锰低,容易产生疏松,表面材质粗大
3.浇铸系统,如果浇铸系统不合理,吐鲁番地区铸件,也容易造成铸件疏松,严重的会发生铸件浇不到的情况,甚至做不成完整的铸件。
憋渣系统不合理会使渣质进入型腔产生渣眼
4.造渣,如果铁水中的渣质没有清理干净或者浇铸时没有挡住渣质,使渣跑到型腔里,那必然会出现渣眼
5.人为,由于马虎大意,合箱时砂子没有清理干净或者掉进砂子,造型是砂子没有橦实,或是砂子配比不合理,砂子强度不够,铸件就会产生砂眼
6.硫磷超标,会使铸件产生裂纹在生产或指导生产时,这都是必须要注意的事项,才能保证铸件的质量。
塌箱缺陷产生的主要原因有:
1. 金属液“闪流”是造成塌型缺陷产生的原因之一,铸件为什么会产生石墨漂浮问题,所谓金属液“闪流”就是在浇注中,部分已经流入填充消失模模样位置的金属液在受到外界作用的情况下改流到其他部位,使得原来置换出来的位置无金属液或者金属充填占据。
2. 涂料的耐火度、高温强度不够,极容易产生消失模铸件塌箱缺陷。消失模模样在浇注过程中有缓冲金属液充型和降温的作用,同时可减弱金属液冲刷铸型。当金属液置换消失模模样而充型腔后,干砂主要就依靠涂料涂层支撑,当涂层强度不够或者耐火度不够时,局部铸型会发生溃散、坍塌,特别是大件内浇道上方极容易发生坍塌。
3. 在浇注过程中,铁球铸件的凝固范围,消失模模样分解产生的气体量太多且急,铸型排气速度赶不上,加上真空泵吸气不足,容易导致铸型溃散、坍塌。
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