3.温度
通常以密封箱内介质温度表明作业温度。密封介质温度在80℃以下时通常机械密封都能适用。关于易气化介质,机械密封,应与压力一起思考使上作温度比沸点低13.9℃,不然不能确保有稳定的液膜。
通常介质温度在80-150℃范围内为通常热商品(普热)密封,而温度高于150℃的机械密封为高温密封。由于通常辅佐密封元件资料会受温度约束。温度低于-20℃的密封为通常低温密封,而温度低于-50℃的密封为深冷密封。在高、低温下作业的密封不仪在资料和构造上采取办法,并且在辅佐办法方面也要有冷却和保温办法。
4.轴径
大轴径密封通常指轴径大于120mm的密封;小轴径密封通常指轴径小于25mm的密封,其间是通常机械密封。
5.介质性质
关于腐蚀性较弱的介质可选用内装式密封。关于腐蚀性较强的介质由于弹性元件中绷簧的挑选疑问不易处理,可选用外装式密封,压力低时较适用。
关于易结晶、易凝固和高黏度商品,应选用单个大绷簧构造,DN40机械密封,它比多个点散布小绷簧构造好,由于这么不易堵塞。 对、破和***性的商品,有必要思考双端面或串级或多级密封,以确保肯定密封。






机械密封安装需要注意哪些要求
机械密封是严紧的部件,制造精度及安装精度要求都非常严格,如果装配不当就会影响密封性能,要正确安装必须注意如下几点:
一、对机械密封配合部分的要求:
① 安装机械密封部位的轴制造小吏为h6,表面粗糙度1.6μm。
② 安装动环密封圈的轴(轴套)端部、静环安装孔应做成倒角并修光。
③ 轴的轴向窜动量不得大于0.5mm。
④ 轴的静环下的径向摆动不得大于0.5mm。
⑤ 轴与泵口法兰的垂直度不得大于0.5mm。
二、机械密封的安装要求:
① 部件内各零件符合图纸设计要求。
② 平均型机械密封动环密封圈与动环密封腔应有3~5mm间隙。
③ 安装静环时,端面需用千分静找正并包管端面与轴线垂直度允许0.05mm。
④ 弹簧的压缩量按图纸要求允许偏差±0.2mm。
1.机械密封的打扫与检査
1)机械密封的作业原理请求机械密封内部无任何杂质。在拼装机械密封前要完全打扫动环、静环、轴套等部件。
2)查看动态环外表是不是存在划痕、裂纹等缺点,这些缺点存在会形成机械密封严峻漏泄。有条件的可以用工具查看密封面是不是平坦,密封面不平坦,DN35机械密封,压力水会进入拼装后机械密封的动态环密封面,将动态环分隔,机械密封失效。必要时可以制造工装在拼装前水压实验。
3)查看动态环座是不是存在影响密封的缺点。如动态环座与动态环密封圈配合外表是不是存在缺点。
4)查看机械密封抵偿绷簧是不是损坏及变形,顽强系数是不是改变。
5)查看密封轴套是不是存在毛刺、沟痕等缺点。
6)打扫查看一切密封胶圈是不是存在裂纹、气孔等缺点,丈量胶圈直径是不是在公役范围内。
7)具有泵送***的机械密封还要查看螺旋泵的螺旋线是不是存在裂纹、断线等缺点。
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