常见的铸造合金种类-辽源铸造-神通新材料

离心铸造

离心铸造是将金属液浇入旋转的铸型中，在离心力作用下填充铸型而凝固成形的一种铸造方法。

离心铸造的分类

根据铸型旋转轴线在空间的位置，常见的离心铸造可分为两种：

卧式离心铸造：铸型的旋转轴线处于水平状态或与水平线夹角很小（<4°）时的离心铸造。

立式离心铸造：铸型的旋转轴线处于垂直状态时的离心铸造称为立式离心铸造。铸型旋转轴与水平线和垂直线都夹有较大角度的离心铸造称为倾斜轴离心铸造，但应用很少。

1，16—浇包 2，14—铸型 3，13—液体金属 4—带轮和带 5—旋转轴 6—铸件 7—电动机8—浇注系统 9—型腔 10—型芯 11—上型 12—下型 15—浇注槽 17—端盖

优点：

用离心铸造生产空心旋转体铸件时，可省去型芯、浇注系统和冒口；

由于旋转时液体金属在所产生的离心力作用下，密度大的金属被推往外壁，而密度小的气体、熔渣向自由表面移动，形成自外向内的定向凝固，因此补缩条件好，铸件***致密，力学性能好；

便于浇注“双金属”轴套和轴瓦，如在钢套内镶铸一薄层铜衬套，可节省价格较贵的铜料；

充型能力好；

消除和减少浇注系统和冒口方面的消耗。

缺点及局限性：

铸件内自由表面粗糙，尺寸误差大，品质差；

不适用于密度偏析大的合金（如铅青铜）及铝、镁等合金。

在原砂质量和树脂质量一定的前提下，影响覆膜砂强度的关键因素主要取于酚醛树脂的加入量。酚醛树脂加入量多，则强度就提高，但发气量也增加，溃散性就降低。因此在生产应用中一定要控制覆膜砂的强度来减少发气量，提高溃散性，在强度标准的制订时定要找到一个平衡点。这个平衡点就是保证砂芯的表面质量及在浇注时不产生变形、不产生断芯前提下的强度。这样才能保证铸件的表面质量和尺寸精度，又可以减少发气量，减少铸造件气孔缺陷，提高砂芯的出砂性能。对砂芯存放，搬运过程中可以采用工位器具、砂芯小车，并在其上面铺有10ｍｍ～15ｍｍ厚的海绵，这样可以减少砂芯的损耗率。

2、覆膜砂砂芯的存放期

任何砂芯都会吸湿，特别是南方地区空气相对湿度大，必须对砂芯存放期在工艺文件上加以规定，利用精益生产***先出的生产方式减少砂芯的存放量和存放周期。各企业应结合自己的厂房条件和当地的气候条件来确定砂芯的存放周期。

3、控制好覆膜砂的供货质量

覆膜砂进厂时必须附有供应商的质量1保证资料，吉林铸造，并且企业根据抽样标准进行检查，检查合格后方可入库。企业取样检测不合格时由质保和技术部门做出处理结果，是让步接受或向供应商退货。

（一）坩埚铸造铝合金常用铁坩埚，也可用铸钢及钢板焊接坩埚。

新坩埚及长期未用的旧坩埚，使用前均应吹砂，并加热到700--800度，保持2--4小时，以烧除附着在坩埚内壁的水分及可燃物质，如何提高砂型铸造生产效率，待冷到300度以下时，仔细清理坩埚内壁，在温度不低于200度时喷涂料。

坩埚使用前应预热至暗红色（500--600度），并保温2小时以上。新坩埚外熔炼之前，什么是合金铸造，先熔化一炉同牌号的回炉料。

（二)熔炼工具的准备

钟罩、压瓢、搅拌勺、浇包

锭模等使用前均应预热，常见的铸造合金种类，并在150度---200度温度下涂以防护性涂料，并烘干，烘干温度为200--400度，保温时间2小时以上，使用后应清除表面上附着的氧化物、氟化物，（进行吹砂）。