api650钢制常压储罐在役检验的检验范围限于储罐的基础、罐底、罐壁、结构、罐顶、附属物，以及到开始的法兰面、开始的螺纹接头或开始的焊接端连接处的接管。在役检验也即是依据某个标准（例如API653）对这些部件/部位进行检验，取得各个指标的量化数据，然后进行分析，对储罐的完好性进行预测或提出维修建议.
设计条件与考虑因素
1）建罐地区的温度 建罐地区的温度高低与储液的蒸发损失、能量损耗、储罐材料和检测仪表的选用密切相关，或者说对储液的储存成本产生直接影响。
对同一种介质气温越高和持续天数越长，储罐内储液温度也变高.相应其气压越大.燕发损失越多(建罐地区的昼夜温差和大气压的变化越大所引起的储罐“小呼吸”也会使蒸发损失增加)。为降低其蒸发损失，在高温季节往往对储罐采用水喷淋装里以降低其罐体温度。对一些液体需要在低于室温状态下储存(如液化气、液态氧、氨和氯乙l烯等)，API650储罐设计，除保冷措施外，还需要采用冷冻装置供给其冷以维持其较低温度。在这里储存压力和储存温度是互相依赖的，API650水罐，在储罐能承受一定压力的情况下，API650立式油罐，要寻找一个适当的储存温度.以尽可能减少冷冻装的能量。
API650储罐外部检验为储罐运行中检验，包含如下检验项目：
?例行检验——通常业主可以自己进行，频次要求约每月一次。
?目视检验——由检验员对储罐外面的各个构件进行外观检验（按API653的检验清单），要求约5年一次。
?声发射——使用声发射仪检测罐底板内外活性缺陷的情况，属于定性检查。
?超声波罐壁测厚——使用爬行器（带UT测厚仪）从罐底一直爬到顶，API650储罐，每隔定长取点测厚。每个罐依据罐体大小，或业主的要求，决定爬行条数。对于不锈钢或有保温层的储罐，则需人工测量。
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