铸铁冷却到稍低于共析转变开始温度后,奥氏体发生共析分解。共析分解是奥氏体分解为两个相,自由能降低的过程。这个过程可能以两种方式进行。一种方式是奥氏体分解为铁素体+石墨。这是因为先共析铁素体与石墨界面上的碳含量低于共析铁素体与奥氏体界面上的碳含量,碳原子向铁素体-石墨界面扩散,并不断沉积在石墨上。铁原子则以相反方向自扩散,终使基体铁素体化。冷却速度低是产生铁素体的一个重要条件。但是,除了冷却速率外,还有以下因素影响铁素体的生成。










灰铸铁缺陷产生的原因分析及预防措施
四、用孕育剂进行灰铸铁孕育处理时禁止的四则
灰铸铁用的孕育剂可以按功能、主要元素、形状等进行分类,在使用孕育剂进行灰铸铁孕育处理时应禁忌四则:
一则,孕育剂在使用前必须烘干。
二则,禁止使用纯硅或纯硅铁作孕育剂
三则,树脂砂固化剂的性能,孕育剂不可草率加入,要讲究方法。
四则,孕育剂的粒度
五、灰铸铁件可能出现的缺陷
在灰铸铁件生产中,常见的铸件缺陷有:气孔、成分与性能不合格、热裂与冷裂、缩孔与缩松、渣眼与铁豆、冷隔与浇不足、砂眼与夹砂、多肉与错辐、变形等。通常,产生这些缺陷的原因不单是造型制芯问题,有时还有熔炼浇注、配砂质量、落砂清理等许多生产工序的问题,因此必须具体分析,以便采取相应的合理措施加以解决。








稀土元素在钢中的作用有三个主要方面:净化钢液、改善铸态***和合金化。(1)稀土元素对钢液的净化作用 指对钢液中的脱硫去气、去除非金属夹杂物的作用。①脱硫作用。稀土元素是较活泼的金属元素,对O和S有较大的亲和力。②去气作用。稀土元素(R或RE)与H和N,特别是O的亲和力很大,在钢液中极易形成稀土氢化物、稀土氮化物、稀土氧化物,从而稳定了钢中气体,减轻了气体在钢中的***作用。RE具有强烈的脱O作用,周村区树脂砂,能有效地降低钢中O含量。如在电弧炉熔炼碳素钢时,加入015%RE,可使O含量从0.01%降至0.003%以下,脱氧率为75%~85%;H可降到2~3mL/100g;去N的作用情况不一,多数认为对钢中含N量的影响不大。③去除非金属夹杂物。经RE处理后,树脂砂的发展史,残留钢中的非金属夹杂物数量减少尺寸变小、形状也趋于圆球状(球化)。如熔炼ZG15Mn时RE加人量为1.5kg/t钢液,非金属夹杂物量从0.0124%降到0.0014%。而对ZG37CrMnMoV,没有用RE处理前,其夹杂形状不规则,分布不均匀,沿晶界较粗大,大量为 MnO、MnS、FeS、FeO、硅酸盐等,加入RE(即0.5%Ce)处理后,夹杂成球状,分布均匀、成群且细小,为稀土氧化物、稀土硫化物及硅酸盐等复合化合物。






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