




后期设计的机械密封采用一系列较小的弹簧,排列于主轴的四周,可对机械密封密封面产生比较匀称的负荷压力。由于较小的弹簧可以事前安装,所以大片面这类机械密封完全与所泵的液体相隔离。对许多腐蚀性较强的使用平台,非常通用的设计是采用金属波纹管密封装置。该波纹管由一系列的金属圆盘焊接而成,形成一个防止渗漏的波纹密封装置。采用这一装置可使密封面之间的密封压力更加匀称,并且在密封面上不需求增加二次密封,这样天然就不会产生任何腐蚀磨损现象。
一般来说,虽然其主要的密封压力依赖于填料盒本身的压力,但弹簧和波纹管可补偿液泵在起动和停机过程中因主轴运动的压力不足,使密封面始终保持必然的密封压力。
机械密封的安装
机械密封应用过程中运行的好坏以及寿命的长短较大片面原因是装备本身给与机械密封的工作环境。所以在安装机械密封前需求对装备进行仔细检查,M74N-38机械密封,这将会降低机械密封失效的可能,进步机械密封使
用的寿命,对装备需进行以下几个方面的检查:
(1)密封腔孔径以及深度尺寸应与密封组件安装图上的尺寸相像,一般小吏在±0.13mm以内;轴与轴套的尺寸偏差应在±0.0.3-±0.05.轴的轴向窜动需作出检查,总窜动量理论上不可以超过0.25mm;轴的
径向跳动一般小于0.05mm。径向跳动过大可能造成密封轴套与轴之间的磨损;密封面自检***量增加,从而影响密封整体工作环境,降低密封的应用寿命
(2)轴的弯曲度检查,非常大弯曲度应该小于0.07mm。
(3)密封腔孔与轴的对中度检查,过失中度应小于0.13mm。密封腔孔与轴过失中,将会影响密封面之间的动载负荷,从而减少密封运行寿命。
弹筒式密封
弹筒式密封是一种集全部功能于一身的密封装置,其内部包括所有的密封元件、压盖和轴套。由于这类密封不需要任何严格的安装措施,安装程序大大简化,同时密封面和密封弹性体都得到很好的保护,可防止意外的损坏。这些优点也意味着可缩减密封的维修和更换时间。
各种弹筒式密封几乎都可以在市场上购得,因此可以减少使用中出现的风险因素,而且还可以节约使用普通密封件所固有的维修时间。
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