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粉末静电喷涂工艺流程及常见问题解决
涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成，多成为导电的电介质，风圈喷塑设备，溶剂形涂料除成膜物外还有溶剂、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质。这类溶剂性物质除了溶剂，等，刹车片喷塑设备，大多是极性物质，电阻率较低，有一定的导电能力，它们能提高涂料的带电性能。电介质的分子结构可分为极性分子和非极性分子二种。极性分子组成的电介质在受外加电场作用时，显示出电性；非极性分子组成的电介质在外加电场作用下，显示电极性，从而对外来的导性电荷产生亲合力，使电介质在外加电场中其外表面能局部带电。
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气源清洁：
所有压缩空气保持清洁、干燥、无油、水，日照喷塑设备，较好能使用冷冻干燥处理后的气源。
若使用一般的油水分离器，油箱喷塑设备，要经常将油水排放，以免粉桶气室、电磁阀、气管
等积水或使粉末湿度过大影响上粉率。整个气路前面加一个大型储气筒。
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用静电喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的***终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，塑料颗粒就会融化成一层致密的保护层牢牢附着在工件表面。成本也在同效果的喷漆之下。
静电喷塑其工艺流程是前处理（除油、除锈、磷化）；静电喷涂；高温固化（参照塑粉要求温度，一般为160~210度）； 出炉冷却。
