




砂光机在工作时难免会出现故障,大多数小问题我们都可以解决,但如果处理的不恰当就会耽误整个工程的进行,影响生产成本。所以这就要求操作员对常见的故障有所了解,当类似的故障发生时能快速反应,及时排除。
1、砂带起皱:砂带一旦起皱就无法再使用,一般引起吵带起皱有三种可能。一是砂辊与张紧辊在垂直平面投影中不平行,需在中心支承缸处加垫,校正。二是砂带受潮发软引发起皱,可采用烘干晒干等办法。三是砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙,砂带摆动困难引发起趋,此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨;
2、砂带断裂:砂带断裂主要由于砂带跑偏,或砂带磨钝没有及时更换,或砂削负荷过大,或砂削过程中遇硬物或砂带本身质量问题引起。应尽量避免砂带断裂,否则可能引起火灾或。当操作台的砂辊电流发生异常时,应观察砂带是否已磨钝,如果是应及时更换;
3、砂带跑偏:一般由于调整不当引起,正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm,摆频为15-20次/分,摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态,时间一长,砂光机价格,可能出现跑偏现象,尤其是摆进摆出速度不一致,更易引发。砂带跑偏可能是光电管失灵,摆动气阀或摆动缸损坏引起。吸尘不佳,粉尘浓度高会影响电管正常工作,也可能引起砂带跑偏。

砂光机有哪些特点
砂光机的出现代替了传统的手工研磨,简直是偷懒福音。同时,由于它能带来更高的工作效率,深受用户青睐。
它具有以下特点:
1:砂带磨削是一种弹性磨削,是一种具有磨削、磨削、抛光等多种功能的复合加工技术。
2:砂带上的磨料颗粒比砂轮上的磨料颗粒具有更强的切割能力,所以其磨削效率非常高。
3:砂带磨削工件表面质量高。除了具有研磨、研磨、抛光等多种功能外,还因为:
A.与砂轮磨削相比,砂带磨削温度低,工件表面不易被。
B.砂带磨削系统振动小,稳定性好。砂带的弹性磨削效应可以大大降低或吸收磨削过程中产生的振动和冲击。
C.磨削速度稳定,砂带驱动轮不像砂轮那样磨削,直径较小,苏州砂光机,速度较慢。
4:砂带磨削精度高,砂带磨削已进入精密加工和超精密加工行列,高精度已达到0.1mm以下。
5:砂带磨削成本低。这主要体现在:
A.砂带磨削设备简单,主要是由于砂带重量轻,磨削力小,磨削过程中振动小,机器的刚度和强度要求远低于砂轮磨床。
B.砂带磨削操作方便,辅助时间少。所有这些都可以在很短的时间内完成,从改变调整砂到夹紧正在加工的工件。
C.砂带研磨比高,砂光机厂家,机床功率利用率高,切割。切割相同重量或体积的材料需要更少的工具和精力,花费的时间也更少。
6:砂带磨削非常安全,噪音低,粉尘少,易于控制,环保效益好。
7:砂带磨削工艺灵活性大,适应性强。具体如下:
A.带式磨削可方便地用于磨削平面、内、外、复杂表面。
B.砂带的基材、磨料、粘结剂选择范围广,可满足各种用途的需要。
8:砂带磨削的应用范围极为广泛。带式磨削优越的磨削性能和灵活的工艺特点决定了其具有极为广泛的应用范围。
从日常生活到工业生产的各行各业,磨带几乎覆盖了所有的领域。

砂光机中的啃头、啃尾、啃角是什么
砂光机中有个部件叫砂光板。在砂光板前后端或四角距端部10-15mm处,砂光机供应商,尺寸明显小于正常范围称啃头、啃尾、啃角。在常规检测中容易忽略,检测方法和塌边一样。这种现象对贴面同样会产生不利,必须严格控制,主要采取以下措施:
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① 严格按调整要求调整输送辊和导板的位置,过高或过低都会产生啃头、啃尾、啃角的现象。尤其在砂削厚板时,这个问题更加突出。
② 在多道砂光组合中当产生上述现象时,应找出啃头、啃尾、啃角在哪道工序产生,如果在粗砂时就产生,而且程度严重,后道工序无法消除,必须在粗砂时解决问题。
③ 当毛板挠曲过大时,也会产生上述现象,应控制毛板质量。
④ 下输送辊在长期运行中,会有不同程度磨损,当磨损达到某一程度时,下输送辊的位置实际也发生变化,所以有时会发现砂光机运行一段时间后产生啃头、啃尾、啃角现象,应更换下输送辊。
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