矿粉粘结剂
除尘灰粘结剂成球工艺
为了有效利用电炉、转炉除尘灰，以及转炉一次除尘及轧钢冲渣产生铁泥，回收铁成分。为此产生了除尘灰综合利用生产线。
生产工艺为：
混料-破碎-搅拌-压球-干燥
将各种除尘灰、铁泥、煤粉等原料进行混合、进一步破碎后，加入粘结剂进行搅拌，矿粉粘结剂 铁粉压球粘合剂，再用压球机成球，成球后通过光照和风等自然干燥过程，形成干燥的铁泥球。
投入料主要包含:a.主料：电炉转炉除尘灰、转炉湿式除尘污泥、轧钢旋流井污泥、氧化铁皮。b：配料：焦炭或煤粉。c.粘结剂：水泥料、玻璃水、水等等。
生产规模及产品去向：生产的产品用于电炉造渣和发泡，减少电炉钢铁料氧化损耗、减少炉体损耗，同时产品用于转炉造渣，减少转炉的钢铁料消耗，矿粉粘结剂 铁粉压球粘结剂，回收铁成分。
该工艺主要设备为：料仓、混料仓、破碎机、搅拌机、压球机、以及铲车、叉车、除尘灰运输车等设备。
该工艺能够消化厂内产生的除尘灰、铁泥，充分利用废渣资源，变废为宝。
矿粉粘结剂
新型型煤复合粘结剂是替代传统的型煤粘结剂，经化学反应制得该产品是有机聚合物聚合改性而成，外观为浅黑色颗粒超细粉末，水不溶物<15%，粒度200目达90%，无害。
产品优点： 1. 与传统的腐植酸粘结剂比较，在胶结作用，吸附作用，机械强度，热稳 定性，反应活性，矿粉粘结剂 铁精粉粘合剂，固定碳含量等方面均有大幅度提高，具有一定的固硫，改善燃烧性能作用，原料来源广，无二次污染，符合环保要求，制备工艺简单，有助于改善工艺等特点。应用领域主要做型煤的主要设备有破碎、搅拌、成型、烘干等系列设备。 2. 使用方便，成型率高，型煤强度好，该复合粘结剂的形状为粉末固体状，矿粉粘结剂， 适用于我国南北方各种气候条件，而采用传统的腐植酸粘结剂，在南方比较潮湿的气候条件下，由于型煤水分大而造成机械强度大幅度下降，从而影响了型煤的成团质量。
矿粉粘结剂
除尘灰粘合剂，我企业研发的粘接剂适用冶金工业、矿渣微粉、非金属材料粉末状（有色板块）及含铜尘泥生产制造冷固球团的型粘接剂。粘接剂、无气味、无腐蚀，属节能型粘接剂。在应用过程中将含铜沉你、除尘灰、白铁皮灰、铁精粉等原材料风干，破碎后，按必须占比添加该粘接剂，进到轮碾搅拌器开展错料，再根据根据压球机成球，生球历经数钟头大自然干躁、硬底化，可超过入炉抗压强度。应用该粘接剂生产制造的冷固球粉末状低于2%。在以資源的高运用和循环系统运用为关键，以“资源化、再运用、综合利用”为标准的今日，为钢铁行业节约能源、运用資源、优先发展绿色发展、可持续发展观出示了这条重要途径。
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