泰格激光技术——激光淬火和高频淬火
模具钢热处理中，淬火是常见工序。然而，因种种原因，激光淬火和高频淬火有什么区别，有时难免会产生淬火裂纹，致使前功尽弃。分析裂纹产生原因，激光淬火和高频淬火区别在哪里，进而采取相应预防措施，具有显著的技术经济效益。常见淬火裂纹有以下10种类型。激光淬火和高频淬火
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模具钢单液淬火法
将模具钢或零件加热到奥氏体化后淬入水，油或其他冷却介质中，珠海激光淬火和高频淬火，经过一定时间冷却(冷却到低于珠光体型转变温度区域或马氏体转变温度区域)取出模具钢空冷。由于模具钢冷却过程在单一冷却介质中完成的，称单液淬火法。激光淬火和高频淬火
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喷射淬火法
喷射淬火法：向工件喷射水流的淬火方法，水流可大可小，根据所要求的淬火深度而定。喷射淬火法不会在工件表面形成蒸汽膜，这样就能够保证得到比普通水中淬火更深的淬硬层。主要用于局部表面淬火。激光淬火和高频淬火
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淬火钢应及时回火，消除部分淬火内应力，防止淬火应力扩展；
较长时间回火，提高模具抗断裂韧性值：
充分回火，得到稳定***性能；
多次回火使残余奥氏体转变充分和消除新的应力；
合理回火，提高钢件疲劳抗力和综合机械力学性能；
对于有第二类回火脆性模具钢高温回火后应快冷(水冷或油冷)，激光淬火和高频淬火对比，可消除二类回火脆性，防止和避免淬火时弧状裂纹形状。激光淬火和高频淬火
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造成的缘故
1)模具材料存有比较严重的网状结构渗碳体缩松。
2)磨具中存有有机械加工制造或冷***变地应力。
3)磨具热处理工艺实际操作不善(加温或冷却过快、淬火冷却介质挑选不善、冷却温度过低、冷却時间太长等)。
4)磨具样子繁杂、薄厚不匀、带斜角和螺纹孔等，使焊接应力和机构地应力过大。
5)磨具淬火加温温度过高造成超温或过烧。激光淬火和高频淬火
6)磨具淬火后回火不立即或回火隔热保温時间不够。
7)磨具维修淬火加温时，没经正中间淬火而再度加温淬火。
8)磨具热处理工艺的，切削加工工艺不善。
9)磨具热处理工艺后电火花线切割时，硬底化层中存有有高的拉申地应力和显微镜裂痕。激光淬火和高频淬火
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