一、 混砂机的形式。生产中常用的混砂设备有辗轮式、摆轮式和叶片式混砂机。辗轮式混砂机除有搅拌作用外,还有辗压搓揉作用,型砂的质量较好,但生产效率较低,主要用来混制面砂和单一砂。摆式混砂机的生产效率比辗轮式高几倍,且可边混砂边鼓风冷却,并有一定的搓揉作用,但型砂质量不如辗轮式混砂好,主要用于机械化程度高、生产量大的铸造车间混制单一砂及背砂。叶片式混砂机是一种连续作业式的设备,各种原是否无误混砂机的一端进入,混好的型砂从混砂机的另一端出来,生产。叶片式混砂机有混合作用,但搓揉作用很差,主要用于混制背砂和粘土含量低的单一砂。








树脂砂固化剂有哪些种类
(3)固化剂的选用 由于磺酸类有机固化剂易分解,树脂砂的溃散性和旧砂再生性能都好,而磷酸等无机酸高温下不易分解,溃散性稍差,在再生砂中磷酸盐易沉积,导致树脂砂强度下降。因此近年来普遍采用有机磺酸类固化剂。它是呋1喃自硬树脂、酚醛改性呋1喃自硬树脂、酚醛自硬树脂的通用固化剂。通过改变苯类和其配比、溶剂的种类和控制固化剂的主要技术指标,制成不同固化速度的磺酸固化剂,以适应不同季节的生产条件。
固化剂的含量越多,其活性也就越大。固化剂的加入量依所要求的硬化速度、气温、湿度、砂温和树脂种类调整。对呋1喃树脂、固化剂加入量一般为树脂用量的25%~50%;对酚醛树脂。加入量增加,硬化速度加快,但不能过量,否则,石油压裂砂的应用,树脂膜焦化,白城压裂砂,强度明显降低。脲醛—糠1醇树脂所用固化剂加入量需视树脂中糠1醇含量和含氮量确定。








在制造各砂型、芯的过程中,根据其本身建立强度时其粘结机理的不同,通常可分为三大类:
(1)机械粘结剂型芯----以粘土为粘结剂的粘土型芯砂所产生的粘结;
(2)化学粘结剂型芯----型芯砂在造型、芯过程中,依靠其粘结剂本身发生物理、化学反应达到硬化,从而建立强度,使砂粒牢固地粘结为一个整体。有机、无机粘结剂,压裂砂铸造,其中无机粘结剂包括钠水玻璃及硅溶胶,而有机粘结剂则包括热硬、自硬和气硬树脂砂型(芯);
(3)物理固结----指用物理学原理产生的力将不含粘结剂的原砂固结在一起,磁型铸造法、负压造型法或真实密封造型法或薄膜负压造型法,以及消失模造型法。
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