







提高斜管式浓密机效率的方法之使用絮凝剂改善浓缩效果
针对这方面的知识我们应该了解到的是矿浆中的矿粒大小不相同,斜管式浓密机定制,物料在水中的沉降速度与其粒度相关,粒度越细沉降速度越低,斜管式浓密机,而一些工艺又要求相对细的磨矿粒度来达到更好的选别指标,因此,如何使细粒物料有效沉降是提高浓缩机沉淀效率的关键。使用絮凝剂可以解决细物料沉降问题。絮凝剂可使物料相互碰撞形成絮团,体积增大,使沉降速度提高。
除此之外,我们还应该了解到的是根据矿粒形成絮团的时间来确定搅拌速度非常重要,开始时搅拌速度宜人,使絮凝剂充分、均匀地溶于矿浆中,当颗粒絮团形成后,斜管式浓密机厂家,应适当降低搅拌速度,避免因转速高使刚生成的絮团又遭***。絮凝剂稀释到0.1‰~0.25‰之间为宜,尽量采州自动控制添加量以保持给药和浓度的恒定,所选的药剂应能加快沉降速度,保证凝聚效果。
斜管式浓密机效率不高的原因之刮渣装置设计
关于这方面我们要注意到的是早期,斜管式浓密机的刮板装置采用的是二对工字梁长短刮臂设计,这种设计的刮臂,实际上是一根由斜拉杆拉着的悬臂梁,它的斜拉杆刚度很有限,一旦工况波动或者排渣不及时,便会使得槽底沉渣堆积,以至刮板很难刮动,造成上翘,如果提升干因锈蚀无法提放的话,槽底沉积排渣不及时就会变硬渣,造成刮臂弯曲变形等。为了避免这种现象发生,必须定期停机掏槽,清楚槽底沉渣,这样就加大了掏槽的次数。
小编为大家介绍一下斜管式浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备,斜管式浓密机供应商,通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%~20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%~55%的底流矿浆,借助安装于浓密机内慢速运转(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。
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