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数控机床装置类型简介

数控机床有良好的稳定性和抗震性，它的加工，以及高速率运行，离不开数控装置，数控装置按控制功能，可以分为三种类型：点位控制，直线控制以及连续轨迹控制，具体介绍如下：

1、点位控制

只控制数控机床刀具或工作台从一点移动到另一点的准确***，然后进行加工。加点与点之间的路径不需控制。采用这类控制的有数控钻床、数控镗床和数控坐标镗床等。

2、直线控制

除控制直线轨迹的起点和终点的准确***外，龙门刨数控改造视频，还要控制在这两点之间以的进给速度进行直线切削。采用这类控制的有数控铣床、数控机床和数控磨床等。

3、连续轨迹控制（或称轮廓控制）

能够连续控制两个或两个以上坐标方向的联合运动。为了使刀具按照规定的轨迹加工工件的曲线轮廓，数控装置具有插补运算功能。使刀具的运动轨迹以小的误差逼近规定的轮廓曲线，并协调各坐标方向的运动速度，以便在切削过程中始终保持规定的进给速度。采用这类控制的有数控机床、数控铣床、数控磨床和加工中心等。

综上所述，数控机床的数控装置可以分为以上三种控制类型，这三种控制类型，功能不同，使用方法不同，但它们都对设备的高速使用起到了重要作用，在加工零件。

　龙门镗铣床维护***

　　一、对于操作人员的要求

　　1、对于龙门镗铣床操作人员来说，必须熟悉了解本设备的产品结构与产品性能，在操作之前必须通过相应的考试与培训方能***使用龙门镗铣床；

　　2、在操作中应该严格执行三好、四会、四项要求、五项纪律使用，并做好相关设备的维护工作；

　　3、操作过程中不准随意修改机床的技术参数，也不能超负荷运行机床；

　　4、龙门镗铣床在运行过程中，必须有人在旁边查看，如果发现了有任何异常情况，需要立即停机检查。

　　二、龙门镗铣床试运行须知

　　1、在接通电源以后，首先需要检查机床操纵手柄、开关等是否灵活、准确、可靠，是否处于“零位”即空挡位置；

　　2、长时间停机以后或是使用龙门镗铣床，需要先低转速运转3～5分钟，确认润滑 油系统畅通，各部位传动正常，方可使用设备。

　　3、严禁在机床上进行焊接作业，主轴转速必须由低速向高速依次增速，充分试运转。

　　三、龙门镗铣床正式运行须知

　　1、应确保夹具、工件应装夹正确、紧固牢靠，不得用机床来顶、拉、工件进行找正；

　　2、严禁在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内，安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的、刀具、刀套等；

　　3、进给机构的机械变速，刀具与工件的装夹、调整以及工件的工序间的人工测量与检查等，要在切削、磨削终止，刀具、磨具退离工件后停车进行；

　　4、装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打，龙门刨数控改造图片，不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件和相关挂轮锁紧机构。

　　三、龙门刨床***：

　　1、定时、加油，按照润滑图，按时更换、加油。

　　2、保持工作台面清洁，在打扫工作台上的铁屑时，要注意防止铁屑飞溅到床身导轨上。

　　3、定期检查油泵、油路的润滑情况。

　　4、保持机床周围清洁。

　　5、工件上活时，防止工件磕碰工作台。

　　6、定期清理床身两端过滤网，防止杜塞。

数控机床

　　在数控机床零件的加工制造过程中，大量的时间用于更换刀具、装卸、测量和搬运零件等非切削时间上，切削加工时间占整个工时中较小的比例。为了进一步压缩非切削时间，龙门刨数控改造，数控机床正朝着一台机床在一次装夹中完成多工序加工的方向发展。这就是近年来带有自动换刀装置的多工序数控机床得以迅速发展的原因。为此，龙门刨数控改造哪里找，更进一步发展和完善各类刀具自动更换装置，扩大换刀数量，以便实现更为复杂的换刀操作。这不仅可以提高机床的生产效率，扩大数控机床的功能和使用范围，而且，由于零件在一次安装中完成多工序加工，大大减少了零件的装夹次数，进一步提高了零件的加工精度。