





减水剂掺量过多对混凝土的影响 由于各种不良因素的影响,实际施工过程中掺入混凝土中的减水剂的质量经常超标,而减水剂掺入量超标尤其是严重超标的后果非常严重。 试验数据显示,当掺入混凝土中的减水剂的质量超出推荐质量的1倍以上,则混凝土的硬化与凝结时间将被大幅延长,并且混凝土早期强度将无法达到设计要求,某些情况下混凝土还会发生无法凝固的现象。 从业人员在实际作业过程中必须要严格依照***相关混凝土外加剂掺量规定行事,在正式开展外加剂添掺工作前,施工单位必须要安排人员进行混凝土试配工作,从而确定外加剂掺量、保障混凝土的质量可靠。
引起聚羧酸减水剂霉变因素的探讨
引起聚羧酸减水剂霉变因素的探讨 (1)糖类缓凝剂的影响 在水泥混凝土中添加一定量的缓凝剂,可以延缓混凝土的凝结时间,缓凝减水剂,使新拌的混凝土能在较长时间内保持其塑性,便于浇灌成型,提高施工质量或降低水化热,起到减少温度应力所引起的裂缝,同时,可以减少水泥的用量。目前聚羧酸减水剂中主要使用的缓凝剂有:葡钠、糖类、柠檬酸等。葡萄糖酸钠的生产方法主要有生物发酵法、电解氧化法以及多相催化氧化法等。在工业化生产上普遍采用黑曲霉发酵制取葡萄糖酸钠,发酵结束后会产生大量的黑曲霉菌体残渣,其湿重是葡萄糖酸溶液总量的2%~3%,发酵后产生的黑曲霉菌渣中含有大量的营养物质和多种有效成分。 因此,在葡萄糖酸钠的生产中,若生产控制不严格,难免会有葡萄糖、黑曲霉的残留,霉变减水剂发黑就是由于不合格葡萄糖酸钠产品中的黑曲霉所引起的。 (2)微生物的影响 微生物在适当的温度、湿度条件下能在某一聚合物表面长霉。凡是聚合物体系中含有增塑剂及油脂类化合物,特别是含脂肪酸结构的化合物很容易霉菌晦。在湿热的环境下,霉菌的分泌物会引起物质分解转化为醇类、有机酸等物质,这些物质又为霉菌生长提供养料,从而使霉菌得以寄生和繁殖,使生物降解加剧。 (3)温度的影响 温度升高,大分子链的运动加剧,一旦超过化学键的离解能,减水剂,就发生链式分解、无规断裂、侧基分解的热分解,导致聚合物的劣化速度加快。同样,温度越高,微生物的活性也越大,减水剂的霉变速度也越快,因此,聚羧酸减水剂要存放在阴凉通风处,对新制各出的减水剂能够尽快使用。
用聚羧酸减水剂制备的混凝土混合物主要对耗水量敏感。反映混凝土混合物性能的指标通常包括流动性、内聚力和保水性。在实际测试中,混凝土混合料的状况通常用裸石沉积、泌水分离、沉积、刮底等方面来描述。商品混凝土配料加工厂没有严格控制骨料的含水量,容易在制造过程中消耗多余的水分,减水剂多少钱一吨,使混凝土拌合物分离。 聚羧酸系减水剂对其含量的变化更为敏感,在饱和含量下具有聚羧酸系减水剂的性能。如果剂量太低,混凝土的流动性会降低。剂量过多会导致分离、出血,甚至触底。
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