







隔膜压滤机的控制按钮不管用时该怎么办
当自动板框压滤机出现控制按钮操作无效的状况时,首先要检查自动板框压滤机控制按钮本身结构及触点是否正常。检查方法:按下相应按钮,观察PLC输入端相应结点指示灯是否点亮 。
当确定输入侧没有故障时,自动板框压滤机可继续按下输入按钮,若有指示灯点亮,则应检查输出相关中间继电器,接触器及电磁阀线圈等是否完好;若无指示灯点亮,则说明PLC未满足输出条件,应检查相关的限位开关、接近开关是否完好,结点开闭是否正确,从而找出故障原因,作出正确判断,及时解决问题。
就这一问题,在此也要提醒大家,在选购自动板框压滤机的时候,自动板框压滤机公司,自动板框压滤机除了考虑产品质量和功能外,自动板框压滤机多少钱,也要考虑到电气元件的耐腐蚀性,按钮不管用时该怎么办以免电气元件的过早腐蚀给自动板框压滤机的使用带来更多不必要的维修开支和麻烦。
自动板框压滤机的常见故障和解决方法
自动板框压滤机主要由机架部分、过滤部分、滤板移动机构、压紧部分、卸料机构、液压系统、电控系统组成。今天主要介绍压滤机液压站的常见故障及解决方法: 1、液压泵无法供油 可 自动板框压滤机主要由机架部分、过滤部分、滤板移动机构、压紧部分、卸料机构、液压系统、电控系统组成。
自动板框压滤机的工作过程及结构特点是什么?
带式压榨过滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。自动板框压滤机与普通压滤机的不同之处在于多了自动拉板系统,自动接液翻板,自动清洗滤布等系统。使设备操作更加智能化自动化。自动板框压滤机整机结构设计科学合理,机械强度高、结构稳固、并且便于操作和维护。其脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
其工作过程是经絮凝处理后的污泥进入污泥布料机构后,宝鸡自动板框压滤机,首先经重力脱水区、这一段为较长的水平运动段和很小角度的上升段;
滤浆在滤带上随滤带一起运动,在重力作用下,自由水与絮团分离,脱除滤浆中大部分的自由水,滤浆基本失去流动性。
自动板框压滤机然后进入楔形空间由小到大,两滤带合拢,使夹在滤带中间的滤浆受到的挤压力逐步加大,水分不断地从滤浆中排出。
此时泥浆已失去流动性,为下一步进入压榨脱水区做好准备。压榨脱水区的压榨辊按直径由大到小顺序排列,滤浆受到的压榨力由小逐渐增大。
经数个呈S形排列的压榨辊对滤饼的压榨、错水剪切后,滤浆脱去大部分的饱和水,自动板框压滤机完成对污泥的脱水。全自动压滤机与普通压滤机的不同之处在于多了自动拉板系统,自动接液翻板,自动清洗滤布等系统。使设备操作更加智能化自动化。整机结构设计科学合理,机械强度高、结构稳固、并且便于操作和维护。
自动板框压滤机应如何正确的维护***
1、调节一切正常的自动板框压滤机方可进料工作中,每个班工作中前要对整个机械作查。机械设备卡紧构件及减速器务必加满润滑脂;液压机卡紧复诊汽车油箱贮剩余油及液压系统压力,齿轮油一般每一年拆换一次,拆换时解决液压传动系统作—次清理,压力低于液压缸大压力,但少不可以小于板框滤板工作压力规定值,过小会造成很大漏水,过交流会毁坏零件。
2、禁止在自动板框压滤机低于要求总数的状况厂启动工作中,以防毁坏零件。投料前查验板框滤板排序状况,板框滤板滤布不可以有伸缩状况,避免 产生很大漏水;卸饼后板框滤板一定要紧贴卡紧排序齐整。
3、待一切正常后才可卡紧板框滤板充板框滤板,自动板框压滤机工作压力和板框滤板溫度务必在要求范畴以内,板框滤板工作压力过高造成漏水,板框滤板溫度过高塑胶板框滤板易形变,投料时混液要浓度值匀称。
不可有混杂物;卸饼后板框滤板滤布及板框滤板务必清洗整洁,自动板框压滤机不允许沉渣黏贴在突面或入料通道内,不然会危害入料通畅及滤板的密闭性,进而相原因板框滤板两边工作压力不平衡,造成 板框滤板形变毁坏。
4、自动板框压滤机的挑选一定要合乎滤桨的板框滤板技术标准,新板框滤板滤布制做前要先缩水率,打孔直徑应低于板框滤板直径,配套设施板框滤板时布孔与焊接螺栓应相对性同舟,入料孔布简应紧贴料层,自动板框压滤机价钱,不然会导致,板框滤板不清,板框滤板速度低,布筒裂开,达不上预估板框滤板目地不良影响。
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