磷化老线在工艺切换时的清洗不净问题
答：磷化在长期的使用过程中，积累了大量的磷化渣，金属磷化剂，槽体、循环泵、喷嘴及管道内存在着大量的磷化渣。在工艺切换时，如果磷化渣清洗不干净，在切换成陶化工艺后，残留的磷化渣极易影响陶化槽液参数，给前处理生产过程带来潜在风险。
解决方案：在工艺切换时，对槽体内的磷化渣采用机械除渣和化学除渣法进行清理，即先通过人工除渣再通过酸洗除渣的方法进行清理;对管道内的渣需清理干净，必要时可更换新的喷淋循环管道;喷嘴取下酸洗液浸泡除渣，必要时更换新的喷嘴;循环泵在酸洗除渣过程中开启，需备好循环泵的配件以防止循环泵因酸洗腐蚀出现***。
首先在介绍磷化液之前，金属磷化剂公司，我们不妨先来了解一下什么是磷化，也就是“磷化处理”。我们可以把它理解为保护，金属磷化剂厂家，在一定程度上可以防止金属被腐蚀和生锈；也可用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力。这也就是为什么在金属，钢，铁，锌合金等行业需要做磷化处理的原因了。
磷化液的用途主要用于金属，钢，铁，锌合金表面除油、除锈。刚铁工件表面的喷塑、电泳、喷漆、喷塑等表面涂装前的磷化处理，大工件涂装前磷化。
在家电行业的生产过程中，部件基材多为冷轧板，在冲压成型过程中，常常用到冲压油或拉伸油，使得光滑表面带有油污，如不进行处理，会影响后续喷涂涂层的性能。磷化是一种传统的广泛用于金属表面前处理的工艺，通过磷酸盐与金属基体进行化学反应而在其表面形成磷酸盐化学转化膜（简称磷化膜），起到降低金属基材表面的活性，提高表面耐腐蚀性能的作用。
磷化技术的发展已有一百多年历史，广泛应用于汽车、家用电器、机械等各个工业领域，在社会经济发展过程中起到了很重要的作用。但随着陶化剂厂家对环保的日益重视以及环保要求越来越高，磷化技术的劣势越发凸显，新型环保无磷前处理产品应运而生。
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