




无心磨床产品常见缺陷及解决办法
零件中心大两头小
发生原因
(1)前后导板均匀向砂轮一边倾斜
(2)砂轮修整成腰鼓形
消除方法
(1)调正前后导板
(2)修改砂轮,每次修改余量不要过大
零件前部切去一小块
发生原因
(1)前导板突出于导轮的表面
(2)砂轮和导轮前端面不在一条直线上,数控精密无心磨床,并相差很大。
(3)在入口处磨得过多
消除方法
(1)把前导板向后移一点
(2)更换或修改两者的一个
(3)减少入口处的磨削量

操作无心磨床时要注意事项如下:
(1)查看液压系统泊镜,油表稳定后,方可开启砂轮,导轮。
(2)砂轮、导轮运转正常后,再开启水泵,调整到合适水量。
(3)调机试磨1-3件工件,先检测工件尺寸,外观,无心精密磨床供应,将调机品放到调机盒内。
(4)调机试磨1-3件工件,先检测工件尺寸,外观,将调机品放到调机盒内。
(5)检测合格后方可批量生产。

无心磨床产品常见缺陷及解决办法
零件表面亮光度不够零
发生原因
(1)导轮倾角过大,使零件走刀量太快。
(2)砂轮修改速度过快,砂轮表面修改的不亮光
(3)导轮修改的太粗
消除方法
(1)减小倾角
(2)降低修改速度,并从头修改砂轮
(3)重修导轮
注:砂轮未开动时,营口无心精密磨床,禁止开放冷却液,如先开放冷却液,为防止故障的发生,则应采纳断续开车(即开、关、开、关)待冷却液从四周散发出后,再开始工作。

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