永州工业铝排-工业铝排生产厂家-美加邦铝业(推荐商家)

工业铝型材遇到的常见问题和解决办法  

 1.工业铝型材挤压时温度过低，挤压速度太慢，型材在挤压机的出口温度达不到固溶温度，起不到固溶强化作用；

   解决方案：合理控制挤压温度和挤压速度，使型材在挤压机的出口温度保持在低固溶温度以上；

   2.工业铝型材出口处风机少，风量不够，导致冷却速度慢，不能使工业铝型材在短的时间内降到200℃以下，使粗大的硅化镁过早析出，从而使固溶相减少，影响了型材热处理后的机械性能；

   解决方案：强化风冷条件，有条件的工厂可安装雾化冷却装置，以期达到6063合金冷却梯度的低要求；

   3.铸锭成分不合格，铸锭中的镁、硅含量达不到标准要求；

   解决方案：加强铸锭的质量管理；

   4.铸锭未均匀化处理，使铸锭***中析出的硅化镁相无法在挤压的较短时间内重新固溶，造成固溶不充分而影响了产品性能；

   解决方案：对铸锭进行均匀化处理；

   5.时效工艺不当、热风循环不畅或热电偶安装位置不正确，导致时效不充分或过时效。

   解决方案：合理确定时效工艺，正确安装热电偶，正确摆放工业铝型材以保证热风循环通畅。

铝排加工过程中经常会因折弯而导致铝排断裂，特别是折弯好后做阳极氧化的爆裂，更让很多铝排加工企业困惑，那么如何避免这样的问题发生呢，永州工业铝排，我们一起来分析下。导致铝排加工断裂原因其实主要以下这几点，如过我们在加工过程中注意以下问题，就会大大减少断裂的发生。

铝排加工

一. 铝排的硬度太高。通常情况越硬的物体，越容易受外力影响断裂，铝排也是一样，所以我们在选择铝排时一定要选好铝排，根据铝排牌号和状态来选择那些更容易折弯的产品，像铝排中1系列、3系列、5系列牌号产品就比较容易折弯，工业铝排生产厂家，而6系列、7系列产品由于硬度太高，需要做退火处理到O态后才好折弯。

二.铝排的厚度。铝排越厚越不易折弯，和其他材料一样，所以我们在选择时，可以考虑选择薄铝排来加工产品，避免断裂发生。

三.折弯角度和铝排纹路。不管什么物品折弯角度越大，成功率会越高，所以我们在铝排加工时，折弯角度尽可能的大，再就是铝排纹路，折弯方向要与铝排纹路方向垂直，不能平行。

在铝排加工过程中如果我们能够避免以上几个人难题，工业铝排厂家，铝排折弯断裂的就会大大的减少，问题会得到较好的解决。

深入1公分 安全多9成

铝排较容易出现泄漏问题的地方在于与弯头的连接处，而美加邦铝排采用特殊工艺避免了这个问题。他们说：“铝排与弯头连接处是比较脆的，传统制造工艺使得此处非常容易折断，但我们的弯头深入接口1公分，采用大管套小管的办法，再用满焊的方式进行焊接，这样就不会折损，避免了接口处泄漏的问题。”

伴随着这种工艺而来的一个问题是：由于管径不一样，如果差别太大，就会出现二次节流。对此他们表态：“确实会存在缩径的问题，但是我们先要保证的是安全为上。”